[發明專利]一種工業用刷的耐磨刷絲制造工藝

在審

• 申請號: 201911320801.5
• 申請日: 2019-12-19
• 公開（公告）號: CN111118642A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 田媛媛
• 申請（專利權）人: 安徽誠德刷業有限公司
• 主分類號: D01F6/46
• 分類號: D01F6/46;D01F6/94;D01F8/06;D01F8/16;D01F1/10;A46D1/00;A46D1/04
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 蘇友娟

本發明公開了一種工業用刷的耐磨刷絲制造工藝，其中刷絲由以下重量組份的成分組成：樹脂材料60～100份、耐磨顆粒20～40份、交聯劑2～8份、促進劑1～4份、增塑劑3～8份、增韌劑2～5份、抗氧化劑0.1～0.8份；在使用時先將樹脂材料進行熔融，將耐磨顆粒充分與樹脂材料混合起來，最后將混合物與交聯劑、促進劑、增塑劑、增韌劑、抗氧化劑共同加入密煉機中在高溫高壓狀態下密煉反應；最后在使用擠出機擠出，獲得初生絲，對初生絲進行定形，獲得成品刷絲；使用樹脂材料作為基料，保證了刷絲的韌性，添加交聯劑、促進劑、增塑劑、增韌劑、抗氧化劑，進一步提升了成品刷絲的強度與韌性；在刷絲中加入耐磨顆粒，從而提高了成品刷絲的耐磨強度，從而提高了刷絲的使用壽命。

技術領域

本發明涉及環衛刷絲技術領域，具體為一種工業用刷的耐磨刷絲制造工藝。

背景技術

工業毛刷是在民用毛刷的基礎上進行升級和改進的新型產品，主要用途是工業化生產過程中的清洗、除塵、拋光等。

現有用刷的刷絲大多采用尼龍等材料制成，在工業上使用時，與金屬相互摩擦，其磨損較大，容易損耗，使用壽命較短。

發明內容

本發明的目的在于提供一種工業用刷的耐磨刷絲制造工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種工業用刷的耐磨刷絲，由以下重量組份的成分組成：樹脂材料60～100份、耐磨顆粒20～40份、交聯劑2～8份、促進劑1～4份、增塑劑3～8份、增韌劑2～5份、抗氧化劑0.1～0.8份。

作為本發明一種優選的技術方案，所述樹脂材料為聚丙烯樹脂、酚醛樹脂、低密度聚乙烯樹脂、聚氨酯樹脂、雙酚A環氧樹脂中的任意一種或多種混合，所述耐磨顆粒為金剛石粉末、碳化硅粉末、二氧化硅粉末中的一種或多種混合。

作為本發明一種優選的技術方案，所述交聯劑為過氧化苯甲酰、過氧化二異丙苯、二乙三胺中的任意一種，所述促進劑為二硫代氨基甲酸鹽，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二己酯、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸丁芐酯、鄰苯二甲酸二環己酯中任意一種或多種混合，所述增韌劑為納米二氧化鈦、納米碳酸鈣、氯磺化聚乙烯中的任意一種或多種混合，所述抗氧化劑為金屬鹵化鹽的混合物、含硫化合物、金屬醋酸鹽、受阻酚中的任意一種或多種混合。

作為本發明一種優選的技術方案，本發明還提供了一種工業用刷的耐磨刷絲的制造工藝，包括以下幾個步驟：

S1、按重量比重稱取各組分原料；

S2、將樹脂材料加入反應釜中，加熱使其完全融化，獲得熔融料；

S3、將耐磨顆粒加入熔融料中，進行攪拌，使耐磨顆粒均勻分布在熔融料中，獲得混合料；

S4、將混合料與交聯劑、促進劑、增塑劑、增韌劑、抗氧化劑加入密煉機中，在高壓條件下進行密煉；

S5、密煉完畢后，將密煉料取出使用螺旋擠出機擠出、拉絲，獲得初生絲；

S6、對初生絲冷卻后進行熱定型，獲得成品耐磨刷絲。

作為本發明一種優選的技術方案，所述步驟S2中反應釜內部溫度為180℃～240℃，熔融時間為30min～60min。

作為本發明一種優選的技術方案，所述步驟S3中，加入耐磨顆粒后，溫度提高到280℃～360℃，攪拌轉速為60r/min～80r/min，攪拌時長為1h～3h。

作為本發明一種優選的技術方案，所述步驟S4中，密煉機壓強為15MPa～25MPa，密煉機溫度為140℃～180℃，密煉時長為2h～4h。