[發明專利]一種工業用刷的耐磨刷絲制造工藝

在審

• 申請號: 201911320801.5
• 申請日: 2019-12-19
• 公開（公告）號: CN111118642A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 田媛媛
• 申請（專利權）人: 安徽誠德刷業有限公司
• 主分類號: D01F6/46
• 分類號: D01F6/46;D01F6/94;D01F8/06;D01F8/16;D01F1/10;A46D1/00;A46D1/04
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 蘇友娟

1.一種工業用刷的耐磨刷絲，其特征在于：由以下重量組份的成分組成：樹脂材料60～100份、耐磨顆粒20～40份、交聯劑2～8份、促進劑1～4份、增塑劑3～8份、增韌劑2～5份、抗氧化劑0.1～0.8份。

2.根據權利要求1所述的一種工業用刷的耐磨刷絲，其特征在于：所述樹脂材料為聚丙烯樹脂、酚醛樹脂、低密度聚乙烯樹脂、聚氨酯樹脂、雙酚A環氧樹脂中的任意一種或多種混合，所述耐磨顆粒為金剛石粉末、碳化硅粉末、二氧化硅粉末中的一種或多種混合。

3.根據權利要求1所述的一種工業用刷的耐磨刷絲，其特征在于：所述交聯劑為過氧化苯甲酰、過氧化二異丙苯、二乙三胺中的任意一種，所述促進劑為二硫代氨基甲酸鹽，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二己酯、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸丁芐酯、鄰苯二甲酸二環己酯中任意一種或多種混合，所述增韌劑為納米二氧化鈦、納米碳酸鈣、氯磺化聚乙烯中的任意一種或多種混合，所述抗氧化劑為金屬鹵化鹽的混合物、含硫化合物、金屬醋酸鹽、受阻酚中的任意一種或多種混合。

4.根據權利要求1-3任一所述的一種工業用刷的耐磨刷絲的制造工藝，其特征在于，包括以下幾個步驟：

S1、按重量比重稱取各組分原料；

S2、將樹脂材料加入反應釜中，加熱使其完全融化，獲得熔融料；

S3、將耐磨顆粒加入熔融料中，進行攪拌，使耐磨顆粒均勻分布在熔融料中，獲得混合料；

S4、將混合料與交聯劑、促進劑、增塑劑、增韌劑、抗氧化劑加入密煉機中，在高壓條件下進行密煉；

S5、密煉完畢后，將密煉料取出使用螺旋擠出機擠出、拉絲，獲得初生絲；

S6、對初生絲冷卻后進行熱定型，獲得成品耐磨刷絲。

5.根據權利要求4所述的一種工業用刷的耐磨刷絲的制造工藝，其特征在于：所述步驟S2中反應釜內部溫度為180℃～240℃，熔融時間為30min～60min。

6.根據權利要求4所述的一種工業用刷的耐磨刷絲的制造工藝，其特征在于：所述步驟S3中，加入耐磨顆粒后，溫度提高到280℃～360℃，攪拌轉速為60r/min～80r/min，攪拌時長為1h～3h。

7.根據權利要求4所述的一種工業用刷的耐磨刷絲的制造工藝，其特征在于：所述步驟S4中，密煉機壓強為15MPa～25MPa，密煉機溫度為140℃～180℃，密煉時長為2h～4h。

8.根據權利要求4所述的一種工業用刷的耐磨刷絲的制造工藝，其特征在于：所述步驟S5中，密煉完畢后，在30min～45min之內完成密煉機的泄壓；所述螺旋擠出機擠出溫度為380℃～450℃。

9.根據權利要求4所述的一種工業用刷的耐磨刷絲的制造工藝，其特征在于：所述步驟S6中，使用25℃～45℃水對初生絲進行冷卻，冷卻后使用恒溫箱進行熱定型，定型溫度為120℃～160℃，最后空冷獲得成品耐磨刷絲。