[發明專利]一種鍺泥預處理方法在審
| 申請號: | 201911307008.1 | 申請日: | 2019-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN110922006A | 公開(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發明(設計)人: | 崔丁方;繆彥美;楊汝雄;李恒方;彭明清;子光平;陳知江;何興軍;廖吉偉;朱家義;朱恩福;張虎;李俊儀;楊萬鋒 | 申請(專利權)人: | 云南馳宏國際鍺業有限公司 |
| 主分類號: | C02F11/00 | 分類號: | C02F11/00;C02F11/121;C02F11/122;C02F11/13;C01G17/04;C22B7/00;C22B41/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 655099 云南省曲靖市翠峰西路*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 預處理 方法 | ||
1.一種鍺泥預處理方法,將不同設備產生的含雜質不同的鍺泥進行分類處理,快速過濾除去有機物,采用多級沉降設備,利用壓濾設備滿足大批量處理,通過濕法研磨減少過程損失,脫水烘干得到高品位鍺泥,其特征在于,
該方法包括如下步驟:
S1:首先,對鍺毛坯零件加工過程中含膠、油、沙及其他有機物的鍺泥混合液進行過濾,通過過濾除去鍺毛坯零件加工過程中鍺泥混合液中含有的膠、油、沙及其它有機物或體積較大的無機物,得到含雜質較少的鍺泥混合液;
S2:然后,將得到的鍺泥混合液排入到沉降槽內,通過沉降槽多級沉降后,鍺泥將會沉降在沉降槽的底部,此時人員可將含有水分的鍺泥混合液從沉降槽的底部排出口排出進行收集;
S3:然后,將沉降槽內收集的鍺泥混合液,排入到壓濾機中,經過壓濾機進行渣液分離,得到含水較少的鍺泥渣;
S4:然后,再將壓濾得到的含水較少的鍺泥渣倒入到研磨機內,開啟研磨機,使含水較少的鍺泥渣在濕法研磨機內進行濕法研磨,得到粒度更細的鍺泥;
S5:最后,將濕法研磨得到的粒度更細的鍺泥排入到烘干設備中,然后開啟烘干設備,經過烘干設備對得到的粒度更細的鍺泥進行烘干脫水得到含水微量、粒度更細的高品位鍺泥,然后將高品位鍺泥作為氯化蒸餾的原料放入到氯化蒸餾設備中提取得到四氯化鍺。
2.根據權利要求1所述的一種鍺泥預處理方法,其特征在于;所述步驟S1中設備冷卻液、切削液中的鍺泥不溶于水或其他油、沙、膠等,但會富集在物體表面,因此只要將體積較大的油、沙、膠等過濾除去,鍺泥將在溶液中沉降于底部。
3.根據權利要求1所述的一種鍺泥預處理方法,其特征在于:所述步驟2中的沉降槽采用的是多級連續式沉降槽。
4.根據權利要求1所述的一種鍺泥預處理方法,其特征在于:所述步驟3中的壓濾機為廂式壓濾機,其過濾面積為560㎡,濾室總容量為9800L,濾板外框尺寸為2000*2000mm,濾板厚度為80mm,濾餅厚度為35mm,外形尺寸長*寬*高為10582*2620*24203mm,電機功率為3kw,過濾壓力1MPa。
5.根據權利要求1所述的一種鍺泥預處理方法,其特征在于:所述步驟4中研磨機的成品細度在5-75μm之間,成品產量在0.7-6.0t/h,入料細度<10mm,主機功率為75kw。
6.根據權利要求1所述的一種鍺泥預處理方法,其特征在于:所述步驟5中烘干設備為長滾筒烘干設備,其傾斜度在3-5%之間,轉速在3-8r/min,進氣溫度≤700℃。
7.根據權利要求1所述的一種鍺泥預處理方法,其特征在于:所述步驟1中鍺毛坯零件加工過程中產生的雜質除含膠、油、沙及其他有機物的鍺泥混合液外,還有少量含膠量大的鍺碎料和不含膠油的鍺泥混合液,含膠量大的鍺碎料進行燃燒回收鍺,不含膠油的鍺泥進行單獨沉降回收鍺泥。
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