[發(fā)明專利]一種四倍捻新型捻股機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911302226.6
• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN111005103A
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王金和;李其星;魏華;邵正堂;劉湘慧
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇興達鋼簾線股份有限公司
• 主分類號: D01H7/86
• 分類號: D01H7/86
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 許婉靜;徐瑛

1.一種四倍捻新型捻股機，包括床身，其特征在于，所述床身下方設(shè)有下傳動軸部裝，所述床身上方兩側(cè)對稱的設(shè)置有左傳動軸部裝和右傳動軸部裝，所述左傳動軸部裝和所述右傳動軸部裝之間設(shè)有搖籃收線部裝；所述左傳動軸部裝和所述右傳動軸部裝均包括沿所述床身依次設(shè)置的外軸承座、內(nèi)軸承座和搖籃軸承座；

所述外軸承座內(nèi)設(shè)有第一傳動軸；所述第一傳動軸的兩端分別伸出所述外軸承座并向兩側(cè)延伸，遠離所述內(nèi)軸承座的一端連接有傳動帶輪，靠近所述內(nèi)軸承座的一端連接有護罩；位于所述外軸承座與所述護罩之間的所述第一傳動軸上設(shè)有第一過線輪；所述護罩上連接有飛輪盤，所述飛輪盤上設(shè)有若干飛輪盤過線輪；

所述第一傳動軸的末端伸入所述內(nèi)軸承座內(nèi)，并通過設(shè)置在所述內(nèi)軸承座上的同步組件及換向部件連接有第二傳動軸；

所述第二傳動軸的另一端連接所述搖籃軸承座；位于所述內(nèi)軸承座與所述搖籃軸承座之間的所述第二傳動軸上設(shè)有第二過線輪；所述第二傳動軸靠近所述搖籃軸承座的一側(cè)還套設(shè)有內(nèi)飛輪支架，所述內(nèi)飛輪支架上設(shè)有若干第三過線輪。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四倍捻新型捻股機，其特征在于，所述同步組件包括相配合的第一同步帶和第一換向帶輪、第二同步帶和第二換向帶輪；所述第一換向帶輪安裝在所述第一傳動軸的端部，所述第二換向帶輪安裝在所述第二傳動軸的端部；所述第一同步帶與所述換向部件的輸入端連接，所述第二同步帶與所述換向部件的輸出端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四倍捻新型捻股機，其特征在于，所述換向部件包括相互螺接的上蓋板、下蓋板、軸端蓋板和齒輪箱；所述齒輪箱內(nèi)設(shè)有相嚙合的第一交換齒輪和第二交換齒輪；所述第一交換齒輪的中部套設(shè)有第一齒輪軸，所述第一齒輪軸通過支撐軸承安裝在所述齒輪箱上，一端抵接所述軸端蓋板、另一端伸出所述齒輪箱并通過脹套連接有輸入端換向帶輪；所述第二交換齒輪的中部套設(shè)有第二齒輪軸，所述第二齒輪軸通過支撐軸承安裝在所述齒輪箱上，一端抵接所述軸端蓋板、另一端伸出所述齒輪箱并通過脹套連接有輸出端換向帶輪。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的四倍捻新型捻股機，其特征在于，所述第一齒輪軸伸出的長度大于所述第二齒輪軸伸出的長度；所述輸入端換向帶輪與所述輸出端換向帶輪在軸向上錯開設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四倍捻新型捻股機，其特征在于，所述第一傳動軸通過一對主軸軸承與所述外軸承座活動連接，所述第一傳動軸與所述外軸承座之間依次套設(shè)有內(nèi)襯套和外襯套；所述外軸承座兩端分別設(shè)有軸承壓蓋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四倍捻新型捻股機，其特征在于，所述內(nèi)軸承座的外圓周上開有窗口，所述窗口對應(yīng)所述第一傳動軸與所述第二傳動軸的連接處設(shè)置；所述內(nèi)軸承座的外圓周上靠近所述第二傳動軸一側(cè)設(shè)置所述換向部件，所述換向部件連接所述同步組件，所述同步組件對應(yīng)并穿過所述窗口設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四倍捻新型捻股機，其特征在于，所述飛輪盤為“喇叭口”狀，開口朝向所述搖籃收線部裝的方向設(shè)置，所述飛輪盤的外端部中心對稱的設(shè)有四個所述飛輪盤過線輪；所述內(nèi)飛輪支架的端部及中部均設(shè)有所述第三過線輪；所述飛輪盤過線輪距離中軸線的垂直距離大于所述第三過線輪距離中軸線的垂直距離。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四倍捻新型捻股機，其特征在于，所述左傳動軸部裝上的所述搖籃軸承座和所述右傳動軸部裝上的所述搖籃軸承座共同支撐和連接所述搖籃收線部裝。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四倍捻新型捻股機，其特征在于，所述下傳動軸部裝的兩端分別設(shè)有驅(qū)動齒輪，任一端的所述驅(qū)動齒輪通過皮帶與所在側(cè)的所述傳動帶輪連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四倍捻新型捻股機，其特征在于，所述捻股機的四倍捻形成過程如下，放線經(jīng)過所述左傳動軸部裝上的所述第一過線輪產(chǎn)生第一個捻距；在轉(zhuǎn)向相反的所述右傳動軸部裝上的所述第一過線輪和所述第二過線輪之間連續(xù)產(chǎn)生第二個和第三個捻距；在所述左傳動軸部裝上的所述第二過線輪至收線之間產(chǎn)生第四個捻距。