[發明專利]一種混凝土攪拌機用組裝式耐磨襯板及其生產工藝在審
| 申請號: | 201911297739.2 | 申請日: | 2019-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN110961870A | 公開(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發明(設計)人: | 劉卸非;劉旭;張彩萍;薛高峰 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山市山川重工科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B28C5/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 243131 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 混凝土攪拌機 組裝 耐磨 及其 生產工藝 | ||
本發明公開了一種混凝土攪拌機用組裝式耐磨襯板及其生產工藝,屬于混凝土攪拌機配件技術領域,其中耐磨襯板包括基礎板和襯板耐磨層,基礎板包括底板、第一邊板和第二邊板,襯板耐磨層包括邊層、面板、交叉層、鋸齒塊和鎖緊螺釘,耐磨襯板安裝時襯板耐磨層與基礎板緊緊的連接在一起,在多個耐磨襯板安裝時,第一邊板與第二邊板會搭接在一起,安裝便利同時安裝效果好,耐磨襯板生產時,依次經過粗加工、精加工、調質、去應力退火等工序,最后進行耐磨襯板的安裝,整個耐磨襯板結構簡單,安裝方便,同時加工工藝較為簡單,加工獲得的耐磨襯板具有很好的強度和韌性,同時耐磨性好。
技術領域
本發明涉及混凝土攪拌機配件技術領域,特別涉及一種混凝土攪拌機用組裝式耐磨襯板及其生產工藝。
背景技術
混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。按工作性質分間歇式(分批式)和連續式;按攪拌原理分自落式和強制式;按安裝方式分固定式和移動式;按出料方式分傾翻式和非傾翻式;按拌筒結構形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。混凝土攪拌機的內壁處一般會安裝有耐磨襯板,但是現有的耐磨襯板在安裝時存在便利性不佳,影響拆卸維護的問題,同時現有的耐磨襯板的強度和韌性不佳。
發明內容
本發明的目的在于提供一種混凝土攪拌機用組裝式耐磨襯板及其生產工藝,耐磨襯板結構簡單,安裝方便,同時耐磨襯板具有很好的強度和韌性,同時耐磨性好,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種混凝土攪拌機用組裝式耐磨襯板,包括基礎板和襯板耐磨層,所述襯板耐磨層復合在基礎板的上方,所述基礎板包括底板、第一邊板和第二邊板,第一邊板與第二邊板分別固定連接底板的兩個側壁邊緣,底板的上表面安裝有襯板耐磨層,所述襯板耐磨層包括邊層、面板、交叉層、鋸齒塊和鎖緊螺釘,邊層復合在面板的頂面邊緣處,面板頂面還復合有交叉層,交叉層位于邊層的內側,交叉層的兩端均與邊層連接,交叉層的表面與邊層的表面均預設有鋸齒塊,面板上開設有均勻分布的安裝圓孔,安裝圓孔內安裝有鎖緊螺釘,鎖緊螺釘將面板與底板連接起來。
優選的,所述第一邊板與第二邊板上均開設有定位圓孔,定位圓孔關于基礎板的中心線對稱。
優選的,所述第一邊板的底面與第二邊板的頂面接觸。
優選的,所述第一邊板與第二邊板兩者的寬度值、厚度值、長度值均相同。
優選的,所述底板、第一邊板和第二邊板三者采用一體化設計。
本發明提供另一種技術方案:一種混凝土攪拌機用組裝式耐磨襯板的生產工藝,包括以下步驟:
S1:原料選取,根據需求選取適量的碳粉、錳礦石、氧化鉻、硅粉、鉬、五氧化二釩、鐵礦石、氧化鎳等材料待用;
S2:鑄造毛坯,將碳粉、錳礦石、氧化鉻、硅粉、鉬、五氧化二釩、鐵礦石、氧化鎳等材料按照比例混合后倒入溫度為1550℃-1600℃的冶煉爐中熔煉,并將獲得的鐵水澆筑在特定模具中制成鋼錠毛坯;
S3:毛坯粗加工,然后根據耐磨襯板的外形尺寸進行機械處理,其中先去除襯板毛坯的邊緣毛刺,然后在對應的位置進行打孔,為后續的攻絲操作提前定位;
S4:毛坯精加工,將襯板毛坯放置在工作臺上進行打磨處理,打磨處理后的襯板毛坯粗糙度滿足要求,同時尺寸滿足要求,接著在襯板毛坯上進行攻絲,以獲得安裝用圓孔;
S5:毛坯調質,即先進行淬火然后進行高溫回火,其中,將襯板毛坯置于真空爐中進行真空淬火,經過快速冷卻的襯板毛坯再置于回火爐內進行高溫回火;
S6:去應力退火:將經過調質工藝處理的襯板毛坯置于去應力退火爐中進行去應力退火,消除應力的同時可以保證襯板毛坯硬度;
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