[發(fā)明專利]一種帶鋼在線檢測設備及其檢測方法

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• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN110895156A
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發(fā)明（設計）人: 劉寧江;陳東;邢國峰;紀建軍;宋艷麗;朱華;顧華中;王超;沈兵
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司;上海鼎實科技有限公司
• 主分類號: G01D21/02
• 分類號: G01D21/02;G01D11/30
• 代理公司: 上海德悅知識產權代理事務所(普通合伙) 31344
• 代理人: 吳慶

本發(fā)明公開了一種帶鋼在線檢測設備及檢測方法，包括一安裝架；其特征在于：還包括兩三軸移動機構、毛刺測量裝置、浪型測量裝置、測厚儀以及測量平臺；在所述安裝架的頂部設有一橫梁；所述兩三軸移動機構滑動設于所述橫梁的兩端；所述毛刺測量裝置設于所述兩三軸移動機構的下方，所述浪型測量裝置與所述毛刺測量裝置相鄰設置；所述測厚儀滑動設于所述安裝架的前部；所述測量平臺鉸接于所述安裝架的一側。本發(fā)明實現(xiàn)了帶鋼的在線精確測量，為產品生產設備狀態(tài)調整、生產參數(shù)設定提供數(shù)據(jù)依據(jù)，為提高帶鋼質量提供手段，并且提高了帶鋼生產的成品質量管控環(huán)節(jié)。

技術領域

本發(fā)明涉及一種檢測設備，尤其涉及一種帶鋼在線檢測設備及其使用該在線檢測設備進行檢測帶鋼參數(shù)的方法。

背景技術

硅鋼產品的物理性狀質量控制要素主要包括:邊部毛刺、浪形、寬度、厚度和表面質量缺陷等。

帶鋼邊部毛刺有大致分幾種：連續(xù)性的毛刺超差；斷續(xù)性的毛刺超差且有亮點(白點)；微小翻邊或飛絲。帶鋼邊部毛刺產生的原因大體有兩種，一種是軋制過程中生成的毛刺，這種毛刺經常會伴隨帶鋼邊部的邊浪瑕疵；另一種是在邊部剪切過程中，由于剪切形成的邊部毛刺，這種毛刺主要集中在帶鋼的邊部10mm以內的區(qū)域。帶鋼邊部剪切在正常剪切條件下，上下滾剪刀之間存在一定的間隙，不同的間隙值設定會導致不同的毛刺，間隙越小毛刺越小；剪切時，刀具的重合度應不大于帶鋼厚度的一半，正常剪切條件下，重合度越好，毛刺越小。出于設備重復精度的影響，裝卸刀具和調整設備時經常出現(xiàn)邊部毛刺超差問題。

帶鋼邊浪的實質是由于板帶邊部的某些區(qū)域所受的瞬時力超過了板帶材料的屈服強度而導致局部塑性變形，外力消失后變形無法恢復，外觀表現(xiàn)為邊浪。

硅鋼產品的寬度和厚度等尺寸精度也是硅鋼產品主要的質量控制目標。尺寸控制目標之外，用戶也越來越重視硅鋼產品的表面質量缺陷，常見的表面質量缺陷主要有壓印(壓痕、凸包)、輥印、孔洞、涂層不均、氣泡/夾雜等。

現(xiàn)有精整生產過程中的質量管控技術和方法為：每卷鋼卷的頭部和尾部，均需要通過樣板剪切的方式進行取樣檢測(中間部分，根據(jù)生產情況要求，也存在取樣檢查的需求)，每次取樣長度約1m。剪切取樣后，送至專門檢測點，通過人工測量的方式實現(xiàn)毛刺、浪型、寬度和“邊中邊”三點厚度的測量，并且需要通過人工目視檢查方式來進行表面缺陷檢查。檢查后把以上所有檢查結果存檔，如果檢查過程中發(fā)現(xiàn)缺陷或者不合格的項，人工反饋至生產環(huán)節(jié)進行設備調整，而后需要再次取樣檢查。

硅鋼產品的發(fā)展趨勢為產品規(guī)格越來越薄，而且一些高端客戶對硅鋼產品的邊部毛刺、同板差等物理性狀的要求越來越高，所有這些發(fā)展趨勢，也意味著未來的硅鋼產品的質量控制要求越來越高。以上任何一項物理質量要素控制不好都將可能產生質量抱怨和異議。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術中的問題，提供一種帶鋼在線檢測設備及使用該設備的進行帶鋼參數(shù)檢測的方法。

本發(fā)明的技術方案是：一種帶鋼在線檢測設備，包括一安裝架；其特征在于：還包括兩三軸移動機構、毛刺測量裝置、浪型測量裝置、測厚儀以及測量平臺；在所述安裝架的頂部設有一橫梁；所述兩三軸移動機構滑動設于所述橫梁的兩端；所述毛刺測量裝置設于所述兩三軸移動機構的下方，所述浪型測量裝置與所述毛刺測量裝置相鄰設置；所述測厚儀滑動設于所述安裝架的前部；所述測量平臺鉸接于所述安裝架的一側。

優(yōu)選地，還包括高清相機及燈光，所述高清相機及燈光設于所述橫梁的底部和安裝架下方。

優(yōu)選地，所述兩三軸移動機構包括設于橫梁外側的Z軸導軌、與所述Z軸導軌滑動相接的第一滑動支架、驅動所述第一滑動支架移動的Z軸電機、設于所述第一滑動支架底部的X軸導軌、與所述X軸導軌滑動相接的第二滑動支架、驅動所述第二滑動支架移動的X軸電機、設于所述第二滑動支架底部的Y軸導軌、與所述Y軸導軌滑動相接的第三滑動支架以及驅動所述第三滑動支架移動的Y軸電機。