[發(fā)明專利]一種金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911297078.3 | 申請日： | 2019-12-17 |
| 公開（公告）號： | CN111266654B | 公開（公告）日： | 2021-07-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 葉斌 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇陸氏金剛石工具有限公司 |
| 主分類號： | B23D65/00 | 分類號： | B23D65/00;B22F3/12;B22F3/16 |
| 代理公司： | 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390 | 代理人： | 胡劍輝 |
| 地址： | 226200 江蘇省南*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 金剛石 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明涉及一種金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝，具體包括如下步驟：A、配料：按重量分?jǐn)?shù)計，金剛石粉末15?20份，銅粉20?25份，鐵粉30?40份，錳粉20?25份，鎳粉4?5份，玻璃纖維粉20?30份，陶瓷粉10?20份，氧化鐵粉3?5份，氧化鋅粉6?8份，造孔粉2?4份；B、混合冷壓：將上述原料混合，通過專用冷壓機的攪拌葉片將上述配料攪拌混合，攪拌速度為400r/min?480r/min,并將配料壓制在基體外邊緣形成工件a，壓制壓力為200KN?280KN；C、燒結(jié)：放置在燒結(jié)爐內(nèi)采用先加壓后升溫、先降溫后卸壓的方法，在溫度830℃?840℃，壓力6GPa?8GPa下進(jìn)行燒結(jié)，得工件b；D、拋光噴漆；E、開刃：將上述制得的工件通過鋸片進(jìn)行開刃，使金剛石刀片的兩側(cè)面上形成多個切割槽。本發(fā)明具有降低成本、提高結(jié)構(gòu)強度、減震散熱的優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于切割領(lǐng)域，具體涉及一種金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
金剛石鋸片是一種切割工具，廣泛應(yīng)用于石材、混凝土、預(yù)制板、陶瓷、新馬路等硬脆材料的加工，金剛石鋸片主要由基體與刀頭兩部分組成，基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中切割的部分。目前金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝大多采用電鍍、高頻焊接及激光焊接，這三種生產(chǎn)工藝都會影響金剛石鋸片的結(jié)構(gòu)強度以及切割硬度，基體與刀頭的連接處在受力受熱不均的情況下容易產(chǎn)生斷裂，焊縫處出現(xiàn)氣孔或者焊瘤等，焊接強度低。
為解決上述技術(shù)缺陷，目前生產(chǎn)企業(yè)提出一種通過金剛石粉末壓制再燒結(jié)的生產(chǎn)工藝，來取代電鍍以及焊接的生產(chǎn)方式，首先純金屬粉末成本較高，其次純金屬粉末制得的切割片在高速切磨過程中，會產(chǎn)生大量的熱量，燒傷工件，金剛石鋸片的基體內(nèi)部熱應(yīng)力集中，同時震動波向基體中心傳播，使切割片在中心處開始出現(xiàn)開裂變形。
發(fā)明內(nèi)容：
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝，降低成本、提高結(jié)構(gòu)強度、減震散熱。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝，金剛石鋸片包括基體以及多個金剛石刀片，多個金剛石刀片均勻分布在基體的外邊緣處形成圓盤狀結(jié)構(gòu)；
具體包括如下步驟：
A、配料：按重量分?jǐn)?shù)計，金剛石粉末15-20份，銅粉20-25份，鐵粉30-40份，錳粉20-25份，鎳粉4-5份，玻璃纖維粉20-30份，陶瓷粉10-20份，氧化鐵粉3-5份，氧化鋅粉6-8份，造孔粉2-4份；
B、混合冷壓：將步驟A中的配料混合，通過專用冷壓機的攪拌葉片將上述配料攪拌混合，攪拌葉片的外端向上呈圓弧狀彎曲延伸，攪拌葉片的內(nèi)側(cè)為切割面，攪拌速度為400r/min-480r/min,并將配料壓制在基體外邊緣形成工件a，壓制壓力為200KN-280KN，使工件a的金剛石刀片的中心處向基體凸出形成凸起部；
C、燒結(jié)：將步驟B中得到的多個工件a套設(shè)在模具上，并在相鄰兩工件a之間加設(shè)石墨墊片，放置在燒結(jié)爐內(nèi)采用先加壓后升溫、先降溫后卸壓的方法，在溫度830℃-840℃，壓力6GPa-8GPa下進(jìn)行燒結(jié)，得工件b；
D、拋光噴漆：對步驟C中制得的工件b進(jìn)行拋光噴漆處理；
E、開刃：將上述制得的工件b通過鋸片進(jìn)行開刃，使金剛石刀片的兩側(cè)面上形成多個切割槽。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：步驟B中專用冷壓機包括底座以及置于底座上的上模、下模，還包括粉末篩落機構(gòu)和上下料機構(gòu)；
上模包括上模座、置于上模座上的壓頭以及驅(qū)動壓頭上下運動的驅(qū)動缸a，壓頭為柱狀結(jié)構(gòu)且壓頭具有多個等圓周分布的三角狀槽體，三角狀槽體的延伸方向與壓頭的沖壓方向一致，壓頭的下端面具有第一吸盤組；
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