[發(fā)明專利]一種金剛石鋸片的生產工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911297078.3
• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN111266654B
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發(fā)明（設計）人: 葉斌
• 申請（專利權）人: 江蘇陸氏金剛石工具有限公司
• 主分類號: B23D65/00
• 分類號: B23D65/00;B22F3/12;B22F3/16
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

本發(fā)明涉及一種金剛石鋸片的生產工藝，具體包括如下步驟：A、配料：按重量分數(shù)計，金剛石粉末15?20份，銅粉20?25份，鐵粉30?40份，錳粉20?25份，鎳粉4?5份，玻璃纖維粉20?30份，陶瓷粉10?20份，氧化鐵粉3?5份，氧化鋅粉6?8份，造孔粉2?4份；B、混合冷壓：將上述原料混合，通過專用冷壓機的攪拌葉片將上述配料攪拌混合，攪拌速度為400r/min?480r/min,并將配料壓制在基體外邊緣形成工件a，壓制壓力為200KN?280KN；C、燒結：放置在燒結爐內采用先加壓后升溫、先降溫后卸壓的方法，在溫度830℃?840℃，壓力6GPa?8GPa下進行燒結，得工件b；D、拋光噴漆；E、開刃：將上述制得的工件通過鋸片進行開刃，使金剛石刀片的兩側面上形成多個切割槽。本發(fā)明具有降低成本、提高結構強度、減震散熱的優(yōu)點。

技術領域：

本發(fā)明屬于切割領域，具體涉及一種金剛石鋸片的生產工藝。

背景技術：

金剛石鋸片是一種切割工具，廣泛應用于石材、混凝土、預制板、陶瓷、新馬路等硬脆材料的加工，金剛石鋸片主要由基體與刀頭兩部分組成，基體是粘結刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中切割的部分。目前金剛石鋸片的生產工藝大多采用電鍍、高頻焊接及激光焊接，這三種生產工藝都會影響金剛石鋸片的結構強度以及切割硬度，基體與刀頭的連接處在受力受熱不均的情況下容易產生斷裂，焊縫處出現(xiàn)氣孔或者焊瘤等，焊接強度低。

為解決上述技術缺陷，目前生產企業(yè)提出一種通過金剛石粉末壓制再燒結的生產工藝，來取代電鍍以及焊接的生產方式，首先純金屬粉末成本較高，其次純金屬粉末制得的切割片在高速切磨過程中，會產生大量的熱量，燒傷工件，金剛石鋸片的基體內部熱應力集中，同時震動波向基體中心傳播，使切割片在中心處開始出現(xiàn)開裂變形。

發(fā)明內容：

本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種金剛石鋸片的生產工藝，降低成本、提高結構強度、減震散熱。

本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種金剛石鋸片的生產工藝，金剛石鋸片包括基體以及多個金剛石刀片，多個金剛石刀片均勻分布在基體的外邊緣處形成圓盤狀結構；

具體包括如下步驟：

A、配料：按重量分數(shù)計，金剛石粉末15-20份，銅粉20-25份，鐵粉30-40份，錳粉20-25份，鎳粉4-5份，玻璃纖維粉20-30份，陶瓷粉10-20份，氧化鐵粉3-5份，氧化鋅粉6-8份，造孔粉2-4份；

B、混合冷壓：將步驟A中的配料混合，通過專用冷壓機的攪拌葉片將上述配料攪拌混合，攪拌葉片的外端向上呈圓弧狀彎曲延伸，攪拌葉片的內側為切割面，攪拌速度為400r/min-480r/min,并將配料壓制在基體外邊緣形成工件a，壓制壓力為200KN-280KN，使工件a的金剛石刀片的中心處向基體凸出形成凸起部；

C、燒結：將步驟B中得到的多個工件a套設在模具上，并在相鄰兩工件a之間加設石墨墊片，放置在燒結爐內采用先加壓后升溫、先降溫后卸壓的方法，在溫度830℃-840℃，壓力6GPa-8GPa下進行燒結，得工件b；

D、拋光噴漆：對步驟C中制得的工件b進行拋光噴漆處理；

E、開刃：將上述制得的工件b通過鋸片進行開刃，使金剛石刀片的兩側面上形成多個切割槽。

本發(fā)明的進一步改進在于：步驟B中專用冷壓機包括底座以及置于底座上的上模、下模，還包括粉末篩落機構和上下料機構；

上模包括上模座、置于上模座上的壓頭以及驅動壓頭上下運動的驅動缸a，壓頭為柱狀結構且壓頭具有多個等圓周分布的三角狀槽體，三角狀槽體的延伸方向與壓頭的沖壓方向一致，壓頭的下端面具有第一吸盤組；