[發(fā)明專利]一種天然氣焙燒起槽方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911295074.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110885988A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-03-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張鵬程;李學(xué)文;法吉昌;權(quán)興洪;宋韶峰;楊福全 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 云南云鋁海鑫鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C25C3/06 | 分類(lèi)號(hào): | C25C3/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 657099 云*** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 天然氣 焙燒 方法 | ||
1.一種天然氣焙燒起槽方法,其特征在于:所述方法包括以下步驟:
S1:打開(kāi)總電磁閥(7)以及分電磁閥(4),天然氣與空氣的混合氣體經(jīng)燃?xì)饪偣?6)到達(dá)第一燃?xì)庵Ч?2),再進(jìn)入至第二燃?xì)庵Ч?3)內(nèi),然后通過(guò)點(diǎn)火器點(diǎn)燃從燒嘴(5)噴出的混合燃?xì)猓邷鼗鹧鎸?duì)電解槽(1)進(jìn)行低溫焙燒;
S2:在電解槽(1)的低溫焙燒階段,控制加熱速率使得電解槽(1)的區(qū)域Ⅰ至區(qū)域Ⅶ內(nèi)的溫度均慢慢升高至200℃左右,然后通過(guò)控制器(15)控制總電磁閥(7)的開(kāi)度,進(jìn)而控制混合氣體的流量,此時(shí)電解槽(1)處于保溫階段,保溫時(shí)長(zhǎng)設(shè)置為2-3小時(shí);
S3:低溫焙燒階段保溫結(jié)束后,通過(guò)控制器(15)控制總電磁閥(7)完全打開(kāi),對(duì)電解槽(1)進(jìn)行中溫焙燒;
S4:在電解槽(1)的中溫焙燒階段,控制加熱速率使得電解槽(1)的區(qū)域Ⅰ至區(qū)域Ⅶ內(nèi)的溫度由200℃升高至850℃左右,然后通過(guò)控制器(15)控制總電磁閥(7)的開(kāi)度,進(jìn)而控制混合氣體的流量,此時(shí)電解槽(1)處于保溫階段,保溫時(shí)長(zhǎng)設(shè)置為2-3小時(shí);
S5:中溫焙燒階段保溫結(jié)束后,通過(guò)控制器(15)控制總電磁閥(7)完全打開(kāi),對(duì)電解槽(1)進(jìn)行高溫焙燒;
S6:在電解槽(1)的高溫焙燒階段,控制加熱速率使得電解槽(1)的區(qū)域Ⅰ至區(qū)域Ⅶ內(nèi)的溫度由850℃升高至950℃左右,然后通過(guò)控制器(15)控制總電磁閥(7)的開(kāi)度,進(jìn)而控制混合氣體的流量,此時(shí)電解槽(1)處于保溫階段,保溫時(shí)長(zhǎng)設(shè)置為2-3小時(shí),進(jìn)而完成對(duì)電解槽(1)的焙燒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣焙燒起槽方法,其特征在于:所述S2中低溫焙燒階段的加熱速率設(shè)置為20-30℃/h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣焙燒起槽方法,其特征在于:所述S4中中溫焙燒階段的加熱速率設(shè)置為60-70℃/h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣焙燒起槽方法,其特征在于:所述S6中高溫焙燒階段的加熱速率設(shè)置為40-50℃/h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣焙燒起槽方法,其特征在于:所述電解槽(1)的兩側(cè)均設(shè)置有第一燃?xì)庵Ч?2),所述第一燃?xì)庵Ч?2)上設(shè)置有第二燃?xì)庵Ч?3),所述第二燃?xì)庵Ч?3)上設(shè)置有分電磁閥(4),所述第二燃?xì)庵Ч?3)的端部設(shè)置有燒嘴(5),所述第一燃?xì)庵Ч?2)與燃?xì)饪偣?6)固定連接,所述燃?xì)饪偣?6)上分別設(shè)置有總電磁閥(7)和氣體流量計(jì)傳感器(8),所述電解槽(1)的頂部設(shè)置有安裝架(9),所述安裝架(9)的底部設(shè)置有溫度傳感器(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣焙燒起槽方法,其特征在于:所述第二燃?xì)庵Ч?3)設(shè)置有七個(gè),七個(gè)所述第二燃?xì)庵Ч?3)等間距設(shè)置在第一燃?xì)庵Ч?2)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種天然氣焙燒起槽方法,其特征在于:所述溫度傳感器(10)亦設(shè)置有七個(gè),七個(gè)所述溫度傳感器(10)等間距設(shè)置在安裝架(9)上,且七個(gè)所述溫度傳感器(10)對(duì)電解槽(1)內(nèi)區(qū)域Ⅰ、區(qū)域Ⅱ、區(qū)域Ⅲ、區(qū)域Ⅳ、區(qū)域Ⅴ、區(qū)域Ⅵ和區(qū)域Ⅶ七個(gè)區(qū)域內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣焙燒起槽方法,其特征在于:所述電解槽(1)的附近設(shè)置有控制箱(11),所述控制箱(11)的頂部分別設(shè)置有顯示屏(12)和塔燈(13),所述控制箱(11)的正面上設(shè)置有控制按鈕面板(14),所述控制箱(11)的內(nèi)部設(shè)置有控制器(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種天然氣焙燒起槽方法,其特征在于:所述氣體流量計(jì)傳感器(8)的輸出端與溫度傳感器(10)的輸出端均與控制器(15)的輸入端電性連接,所述控制器(15)的輸出端分別與分電磁閥(4)的輸入端、總電磁閥(7)的輸入端、顯示屏(12)的輸入端和塔燈(13)的輸入端電性連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種天然氣焙燒起槽方法,其特征在于:所述顯示屏(12)內(nèi)顯示電解槽(1)內(nèi)區(qū)域Ⅰ、區(qū)域Ⅱ、區(qū)域Ⅲ、區(qū)域Ⅳ、區(qū)域Ⅴ、區(qū)域Ⅵ和區(qū)域Ⅶ七個(gè)區(qū)域內(nèi)的溫度變化曲線。
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