[發明專利]一種耐高溫鉛酸蓄電池制備方法

在審

• 申請號: 201911293751.6
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN111293318A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 李勝利;王治宏;肖芳
• 申請（專利權）人: 安徽理士電源技術有限公司
• 主分類號: H01M4/73
• 分類號: H01M4/73;H01M4/56;H01M10/12
• 代理公司: 合肥東信智谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34143
• 代理人: 李兵

一種耐高溫鉛酸蓄電池制備方法，包括S1、制備正極板：S1、制備正極板：S1.1、通過鑄帶機制備正極鉛帶，所述正極鉛帶的厚度為0.95mm、寬度為69.05mm；S1.2、所述正極鉛帶，通過自動拉網設備，擴展為拉網極板板柵。在所述的拉網板柵雙面涂抹鉛膏，涂膏后極板厚度為1.9mm；S2、制備負極板：S2.1、通過鑄帶機制備負極鉛帶，所述負極鉛帶的厚度為0.70mm、寬度為60.05mm；S2.2、所述負極鉛帶，通過自動拉網設備，擴展為拉網極板板柵。在所述的拉網板柵雙面涂抹耐高溫鉛膏，涂膏后極板厚度為1.62mm；S3、蓄電池組裝。本發明增加正極板板柵厚度，優化極板板面尺寸，提升蓄電池正極板的耐腐蝕性能和充電接受能力。

技術領域

本發明屬于蓄電池制備技術領域，特別涉及一種耐高溫鉛酸蓄電池制備方法。

背景技術

鉛酸電池是一種電極主要由鉛及其氧化物制成，電解液是硫酸溶液的蓄電池；鉛酸電池放電狀態下，正極主要成分為二氧化鉛，負極主要成分為鉛；充電狀態下，正負極的主要成分均為硫酸鉛。

鉛酸電池的應用十分廣泛，因而其所處的環境也不盡相同，當蓄電池在熱帶地區工作時，因環境溫度較高，蓄電池內部極板板柵腐蝕加劇，極板增長速率，自放電速率均有不同程度的提高。蓄電池的實際使用壽命隨溫度的升高而大幅縮短。

發明內容

本發明針對現有技術存在的不足，提供了一種耐高溫鉛酸蓄電池制備方法，具體技術方案如下：

一種耐高溫鉛酸蓄電池制備方法，

所述制備方法包括以下步驟：

S1、制備正極板：

S1.1、通過鑄帶機制備正極鉛帶，所述正極鉛帶的厚度為0.95mm、寬度為69.05mm；

S1.2、所述正極鉛帶通過自動拉網設備擴展為拉網極板板柵，在所述的拉網板柵雙面涂抹鉛膏，涂膏后極板厚度為1.9mm；

S2、制備負極板：

S2.1、通過鑄帶機制備負極鉛帶，所述負極鉛帶的厚度為0.70mm、寬度為60.05mm；

S2.2、所述負極鉛帶通過自動拉網設備擴展為拉網極板板柵，在所述的拉網板柵雙面涂抹耐高溫鉛膏，涂膏后極板厚度為1.62mm；

S3、蓄電池組裝：

S3.1、將制備好的所述正極板和所述負極板安裝在電池殼內；

S3.2、向所述電池殼內一次負壓加酸，酸液密度為1.150g/ml；

S3.3、向所述電池殼內二次負壓加酸，酸液密度為1.300g/ml。

進一步地，所述耐高溫鉛膏的配比為：鉛粉100；聚酯纖維0.33～0.35； MgSO4·7H₂O 0.05～0.5。

本發明的有益效果是：

通過增加正極板板柵厚度，優化極板板面尺寸，提升蓄電池正極板的耐腐蝕性能和充電接受能力；負極板采用耐高溫鉛膏配方設計，增加蓄電池高溫下的循環使用壽命；適當降低電解液密度，可以降低極板的腐蝕程度；通過以上方案，整體改善蓄電池因高溫增長、極板腐蝕等失效模式下，導致的蓄電池失效。

附圖說明

圖1為本發明蓄電池和傳統蓄電池充電接受能力對比試驗圖；

圖2為本發明蓄電池和傳統蓄電池75℃高溫循環壽命對比試驗圖。

具體實施方式