[發(fā)明專利]一種耐高溫鉛酸蓄電池制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911293751.6 | 申請日： | 2019-12-16 |
| 公開（公告）號： | CN111293318A | 公開（公告）日： | 2020-06-16 |
| 發(fā)明（設計）人： | 李勝利;王治宏;肖芳 | 申請（專利權）人： | 安徽理士電源技術有限公司 |
| 主分類號： | H01M4/73 | 分類號： | H01M4/73;H01M4/56;H01M10/12 |
| 代理公司： | 合肥東信智谷知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 34143 | 代理人： | 李兵 |
| 地址： | 235000 安徽*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 耐高溫 蓄電池 制備 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種耐高溫鉛酸蓄電池制備方法，其特征在于：所述制備方法包括以下步驟：
S1、制備正極板：
S1.1、通過鑄帶機制備正極鉛帶，所述正極鉛帶的厚度為0.95mm、寬度為69.05mm；
S1.2、所述正極鉛帶通過自動拉網(wǎng)設備擴展為拉網(wǎng)極板板柵，在所述的拉網(wǎng)板柵雙面涂抹鉛膏，涂膏后極板厚度為1.9mm；
S2、制備負極板：
S2.1、通過鑄帶機制備負極鉛帶，所述負極鉛帶的厚度為0.70mm、寬度為60.05mm；
S2.2、所述負極鉛帶通過自動拉網(wǎng)設備擴展為拉網(wǎng)極板板柵，在所述的拉網(wǎng)板柵雙面涂抹耐高溫鉛膏，涂膏后極板厚度為1.62mm；
S3、蓄電池組裝：
S3.1、將制備好的所述正極板和所述負極板安裝在電池殼內(nèi)；
S3.2、向所述電池殼內(nèi)一次負壓加酸，酸液密度為1.150g/ml；
S3.3、向所述電池殼內(nèi)二次負壓加酸，酸液密度為1.300g/ml。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐高溫鉛酸蓄電池制備方法，其特征在于：所述耐高溫鉛膏的配比為：鉛粉100；聚酯纖維0.33～0.35；MgSO4·7H2O0.05～0.5。
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