[發明專利]一種易退繞氨綸的制備方法

有效

• 申請號: 201911291631.2
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN110923844B
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發明（設計）人: 吳志豪;朱炫相;楊曉印;阮再勇;季善偉;陳仁俊
• 申請（專利權）人: 華峰化學股份有限公司
• 主分類號: D01F6/94
• 分類號: D01F6/94;D01F1/10;C08G18/76;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/10
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 沈廉

本發明涉及一種易退繞氨綸及其制備方法，具體制備方法為：步驟1.預聚：將二苯基甲烷二異氰酸酯MDI與聚四亞甲基醚二醇PTMG混合反應，生成異氰酸酯基NCO封端的預聚物PP；步驟2.擴鏈：使用高速旋轉器將PP溶解于N,N?二甲基乙酰胺DMAC中，并將溶液通過旋轉反應器中，在反應器中加入擴鏈胺、封端胺，得到POL原液；步驟3.熟化：在POL原液中添加功能助劑(抗氧劑、染色助劑、潤滑劑、防黃劑等)，熟化一定時間，加入堿溶性聚酯，攪拌分散均勻后，得到DOPE原液；步驟4.紡絲成型：上述的DOPE經過濾器去除雜質后，通過泵輸送至噴絲板，經甬道烘干去除DMAC，再經高溫堿液池浸泡，熱風烘干，冷卻定型后，上油，得到氨綸。同時在生產過程中，紡絲原液的可紡性良好。

技術領域

本發明涉及一種易退繞氨綸及其制備方法，屬于聚氨酯彈性纖維材料制造的技術領域。

背景技術

聚氨酯彈性纖維(俗稱“氨綸”)在紡織品中有著廣泛的應用，賦予織物優異的彈性。目前，各制造商為降低包裝成本，將單個氨綸絲餅的絲重提升，但是這樣帶來底部退繞斷絲的嚴峻考驗，尤其運輸、儲存時間偏長，溫度偏高，油劑更易揮發，造成退繞斷絲，影響后道織布效率。

相關的改性方法，改性效果不甚理想。例如在DOPE原液中增加潤滑劑硬脂酸鎂的含量，容易帶來絲束翻白問題，絲餅成型后容易塌邊，增加上油率，極易造成絲餅端面不齊、凸肩、凸肚等成型問題。而本方法利用毛細管現象原理，將油劑鎖定在纖維內腔中，能使油劑緩慢釋放。

在CN106521965A《一種超強抗靜電氨綸紡絲油劑及其制備方法》中制備一種新型紡絲油劑，在其中添加了石墨烯，但是石墨烯使氨綸絲變成黑色，限制其應用領域，同時，石墨烯的納米效應造成極易團聚，容易在油槽中沉降。

在CN104005235A《一種粗旦絲紡絲油劑》中采用了復合配方，加入烷基磷酸酯進一步提升抗靜電性能，硬脂酸鹽改善粗旦絲的成型和退繞不足，但是由于氨綸表面積的限制，上油率始終存在瓶頸，未能達到理想退繞性能。

在CN104593883A《一種高回彈、低倍牽伸差別化熔紡氨綸長絲的制備方法》中，通過提高交聯劑的組分的配比，增加上油率和回縮率的方法改善退繞性，但更改交聯劑直接影響分子鏈的連接，從而對力學性能造成重大差異，此外上油率和回縮率對含油率的增加微乎其微。

發明內容

技術問題：本發明的目的在于提供一種易退繞氨綸的制備方法，解決氨綸退繞易斷絲的問題，在其它專利技術中，往往采用熔融紡絲，以及系列不適用于氨綸的原料、工藝，使得解決氨綸退繞斷絲問題變得困難重重。

技術方案：本發明通過4個步驟完成對退繞斷絲問題改善，前3個步驟是預聚、擴鏈、熟化，在第4步中，將含堿溶性聚酯的DOPE原液通入紡絲噴絲板，經甬道干燥后，進入高溫堿液池溶出聚酯，干燥冷卻定型后，上油，得到內腔含油的氨綸。

本發明涉及一種易退繞氨綸及其制備方法，通過如下技術方案實現：

步驟1.預聚：使用氮氣N₂將反應釜內的空氣排除完畢，在反應釜中緩慢加入聚四亞甲基醚二醇PTMG，夾套水開啟循環，水溫維持30～60℃，開啟攪拌，慢慢加入二苯基甲烷二異氰酸酯MDI，添加完畢后，將夾套水升溫至70～100℃，反應2～8hr后，得到預聚物PP；

步驟2.擴鏈：將上述的預聚物PP通入高速旋轉器，并通入0～15℃的N,N-二甲基乙酰胺DMAC，溶解至溶液澄清無渾濁為止，將上述溶液通入旋轉反應器中，加入多元胺、單胺，反應器保持60～100℃的反應溫度，反應時間為15～600s，得到中間產物POL原液；

步驟3.熟化：在上述中間產物POL原液中，依次添加功能助劑，開啟攪拌，熟化10～40hr，加入堿溶性聚酯，溫度在50～100℃，攪拌30-600min，得到熟化產物DOPE原液；