[發(fā)明專利]一種TPEE超臨界連續(xù)擠出微發(fā)泡的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911287200.9
• 申請(qǐng)日: 2019-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN110978365B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅水源;朱志國(guó);陳繼錫;朱君秋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泉州師范學(xué)院
• 主分類號(hào): B29C44/02
• 分類號(hào): B29C44/02;B29C44/34;B29C44/42;B29C44/60;B29B13/06;B29K67/00
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 饒文君;蔡學(xué)俊

1.一種TPEE超臨界連續(xù)擠出微發(fā)泡的制備方法，其特征在于：所述工藝包括入料前干燥、儲(chǔ)料、初級(jí)熔融、注射過程和冷卻過程;

包括以下具體步驟：

（1）入料前干燥：將高熔體強(qiáng)度的TPEE，放入到熱風(fēng)干燥機(jī)中進(jìn)行干燥；

（2）儲(chǔ)料、初級(jí)熔融：采用位置控制方式進(jìn)行儲(chǔ)料；TPEE從烘料口進(jìn)入注塑螺桿，在前段區(qū)域TPEE逐漸融化，通過螺桿逐漸移動(dòng)；在后段區(qū)域TPEE進(jìn)入飽和狀態(tài)，進(jìn)行初級(jí)熔融，形成TPEE熔膠；

（3）注射過程：先在步驟（2）制得的初級(jí)融物中注入超臨界流體N₂，進(jìn)行一次混煉，形成氣體飽和的均相液態(tài)TPEE體系；氣體飽和的均勻的液態(tài)TPEE體系進(jìn)行二次混煉，使氣體飽和的均勻液體TPEE體系形成過飽和體系，并形成大量氣核；過飽和TPEE體系采用兩段射出工藝經(jīng)過螺桿擠出進(jìn)入模具中；

（4）冷卻過程：模具冷卻后頂針抽芯擴(kuò)大模具容積形成發(fā)泡體系；

所述步驟（1）將TPEE倒入熱風(fēng)干燥器中，溫度為100~110℃，時(shí)間2~3小時(shí)；

步驟（2）儲(chǔ)料過程中儲(chǔ)料過程螺桿轉(zhuǎn)速7~10rpm，儲(chǔ)料位置為25~30mm，背壓10~15bar；儲(chǔ)料過程的前段溫度為200~225℃，后段的溫度為220~245℃，射嘴溫度為235℃；

所述步驟（3）中超臨界流體N₂的擠出量30-45g，SCF0.5%，注塑壓力205bar；

所述步驟（3）采用兩段式注射方式，其中第一段的射出速度40~45%，注塑壓力50~55bar，射出位置10~15mm；第二段的射出速度35~40%，壓力40~45bar，射出位置5~10mm；

所述步驟（4）冷卻過程中，模具的鎖模力為60~70bar，模具溫度50~55℃；頂針抽出3-4.5mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的 一種TPEE超臨界連續(xù)擠出微發(fā)泡的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述TPEE選擇自LX406、GN40D、GN45D、GD52D中的一種。

3.一種如權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述工藝制備的發(fā)泡材料。