[發明專利]一種利用純棉高支高密織物廢料生產特種粗厚帆布的工藝

在審

• 申請號: 201911286069.4
• 申請日: 2019-12-13
• 公開（公告）號: CN110904561A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 熊榮洪;熊文杰
• 申請（專利權）人: 澧縣新偉紡織有限責任公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D06B15/00;D06B17/02;D06M13/256;D06M15/53;D06P1/38;D06P3/66;D06M101/06
• 代理公司: 長沙和雅知識產權代理事務所(普通合伙) 43238
• 代理人: 林傳貴

1.一種利用純棉高支高密織物廢料生產特種粗厚帆布的工藝，其特征在于，包括以下步驟：

溶脹濕潤靜置：將溶脹劑加入水中成為溶脹溶液，將其均勻噴灑至經過挑選、分揀、切斷小塊布料上，使用塑料薄膜覆蓋經過溶脹濕潤處理后的小塊布料，并靜置；

開松、清彈、梳理：將經過溶脹濕潤靜置步驟后形成的小塊布料進行開松、清彈、梳理形成再生纖維；

轉杯紡紗：將經過所述開松、清彈、梳理形成的再生纖維和其他可紡纖維一起經過清花、梳棉、并條、轉杯紡紗生產出OE棉紗；

帆布織造：將經過轉杯紡紗步驟后的OE棉紗進行合股、絡筒、分批整經、穿結經、織布、檢驗、修整得到粗厚帆布；

平幅退煮漂、絲光：將經過帆布織造的粗厚帆布進行平幅退漿、煮練、漂白、絲光；

冷軋浸染、冷堆置：將滲透劑2-5g/L、防泳移劑2-5g/L、均染劑5-10g/L、活性染料混合均勻形成浸染處理液，將浸染處理液加入冷軋機的料槽中，控制冷軋機的軋車壓力為0.2-0.4MPa，然后將經過平幅退煮漂、絲光的粗厚帆布在常溫下以20-60m/min的車速均勻通過冷軋機浸軋料液；在室溫條件下，將經過冷軋浸染的粗厚帆布堆置16-26小時，使粗厚帆布在常溫條件下上色；

烘干定型：將經過冷軋浸染、冷堆置處理的粗厚帆布送入定型機定型，定型溫度保持在150℃-200℃，直至含水率為3％-5％后輸出，冷卻、落布后即可包裝入庫。

2.根據權利要求1所述的一種利用純棉高支高密織物廢料生產特種粗厚帆布的工藝，其特征在于：所述轉杯紡紗步驟中分梳輥轉速為8500r/min，轉杯實際轉速為29000r/min，再生纖維經分梳輥形成的單根纖維在直徑為φ50mm的紡杯中凝聚，生頭延時設定為80毫秒，阻捻盤選用四刻槽阻捻盤，倍捻轉速≤4000r/min。

3.根據權利要求1所述的一種利用純棉高支高密織物廢料生產特種粗厚帆布的工藝，其特征在于：所述溶脹劑的含固量為25％。

4.根據權利要求3所述的一種利用純棉高支高密織物廢料生產特種粗厚帆布的工藝，其特征在于：所述溶脹劑選用陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑按照重量比為1:1復配而成，所述陰離子表面活性劑選用順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉，所述非離子表面活性劑選用脂肪醇聚氧乙烯醚。

5.根據權利要求3所述的一種利用純棉高支高密織物廢料生產特種粗厚帆布的工藝，其特征在于：所述溶脹溶液濃度為0.05％-0.1％。

6.根據權利要求1所述的一種利用純棉高支高密織物廢料生產特種粗厚帆布的工藝，其特征在于：溶脹濕潤靜置步驟中所述靜置時間為20-24小時。

7.根據權利要求1所述的一種利用純棉高支高密織物廢料生產特種粗厚帆布的工藝，其特征在于：所述冷軋浸染、冷堆置工序中，所使用的滲透劑為MP-2、防泳移劑為PA、勻染劑為Primasol Deaerator NF。