[發明專利]一種草甘膦生產中溶劑甲醇回收裝置及方法

在審

• 申請號: 201911285481.4
• 申請日: 2019-12-13
• 公開（公告）號: CN111068497A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 張銳;羅時濤
• 申請（專利權）人: 湖北泰盛化工有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/68;B01D53/00;B01D5/00;C07C29/74;C07C31/04;C07C41/58;C07C43/30;C07C17/38;C07C19/03
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

本發明提供一種草甘膦生產中溶劑甲醇回收裝置，脫醇釜經管道與中和塔連接，液堿罐經管道與加熱器連接，加熱器經稀堿循環泵與中和塔連接；中和塔經中和塔出口風機依次經一級冷凝器、二級冷凝器、三級冷凝器與稀甲醇儲罐連接。采用該裝置使脫醇釜在升溫后出來的混合氣體通過氣相管道進入中和塔中和后，經風機輸送再集中冷凝后進入稀甲醇儲槽。有效規避原有裝置中石墨冷凝器設備的使用，減少因冷凝器維修對生產的影響，降低維修費用。降低0℃水系統的安全風險。通過對脫醇釜出來的混合氣體集中冷凝的方式，減少循環水、0℃水、?10℃水的冷量及水量浪費，節約能源。該方法在草甘膦生產中控制穩定，反應及時，不需停車減產維修，確保生產正常運行。

技術領域

本發明一種草甘膦生產中溶劑甲醇回收裝置及方法, 用于甘氨酸法草甘膦原藥生產。

背景技術

泰盛公司在草甘膦生產中，溶劑甲醇回收采用脫醇釜升溫后，通過脫醇一級冷凝器、脫醇二級冷凝器、三級冷凝器將含有甲醇、甲縮醛、氯甲烷的酸性氣體冷凝后進入酸稀甲醇儲槽。其中氯甲烷氣體在此過程中不能冷凝，而是通過樓頂尾氣風機輸送至氯甲烷回收裝置。酸稀甲醇通過中和混合器與液堿中和后混合進入中和后稀甲醇儲槽，再進入甲縮醛塔、甲醇塔精餾。精餾后甲縮醛輸送至罐區外賣，甲醇進入合成崗位回用。

因從脫醇釜出來的混合氣體pH值較低，現有一二三級冷凝器全部采用石墨冷凝器。石墨冷凝器在使用過程中易受溫度波動沖擊破裂，石墨塊之間粘合劑在甲縮醛存在環境下易溶解。導致石墨冷凝器維修頻次高影響生產，維修費用高，目前市場上無其他合適冷凝器進行替代。

循環水、冷凍水泄漏到物料中影響產品質量，甲醇回收系統因泄漏水量過多無法滿足草甘膦正常生產。物料泄漏至循環水和冷凍水中影響水質，導致循環水和冷凍水系統COD含量偏高，其中冷凍水因長時間循環使用，有機物富集嚴重，安全風險較大。

草甘膦脫醇工序屬于間歇性生產，原裝置因自動化程度低，一二三級冷凝器需求的循環水、冷凍水均處于滿開狀態，對公用工程需求大，能源浪費較大。

發明內容

本發明的目的在于提供一種草甘膦生產中溶劑甲醇回收裝置及方法，規避原有裝置中石墨冷凝器的使用，減少因冷凝器易破損泄漏需要經常維修對生產的影響，降低維修費用，提高產品質量，節約能源，有效降低0℃水系統的安全風險。該方法裝置在草甘膦生產中控制穩定，反應及時，基本不需停車減產維修，有效確保生產正常運行。

本發明采取的技術方案為：

一種草甘膦生產中溶劑甲醇回收裝置，脫醇釜經管道與中和塔連接，液堿罐經管道與加熱器連接，加熱器經稀堿循環泵與中和塔連接；

中和塔經中和塔出口風機與一級冷凝器連接，一級冷凝器與二級冷凝器連接，二級冷凝器與三級冷凝器連接；三級冷凝器與稀甲醇儲罐連接。

脫醇釜至中和塔的管道上還經管道與稀堿溢流槽連接，加熱器還與稀堿溢流槽連接，稀堿溢流槽與稀甲醇儲罐連接。

加熱器經稀堿循環泵與稀甲醇儲罐連接。

中和塔經中和塔出口風機還與脫水塔進氣冷凝接收罐連接，脫水塔進氣冷凝接收罐與稀甲醇儲罐連接。

所述加熱器上設置有甲醇塔廢水進入管道，加熱器分別經管道連接至污水站及清水溝。

采用所述的草甘膦生產中溶劑甲醇回收裝置回收溶劑甲醇的方法，包括如下步驟：