[發(fā)明專利]一種快速可重構(gòu)模具及其微調(diào)組件

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911284131.6
• 申請(qǐng)日: 2019-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN110919928A
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 康利平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海足適智能科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C33/38
• 分類號(hào): B29C33/38;B29L31/50
• 代理公司: 上海旭誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31220
• 代理人: 鄭立

本發(fā)明公開了一種快速可重構(gòu)模具及其微調(diào)組件，涉及模具制造領(lǐng)域，包括基本模塊、模塊微調(diào)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、反饋機(jī)構(gòu)、底座連接件。本發(fā)明采用模塊化的設(shè)計(jì)方式，只需要對(duì)基本模塊的自由度進(jìn)行控制，就能實(shí)現(xiàn)不同形態(tài)的曲面設(shè)計(jì)，在滿足匹配精度的基礎(chǔ)上，大大減少了控制組件數(shù)量，降低了控制難度及成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具制造領(lǐng)域，尤其涉及一種快速可重構(gòu)模具及其微調(diào)組件。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的材料成形方法中，通常需要制作一個(gè)模子。而模子的制造具有模子制造周期長(zhǎng)，制造價(jià)格昂貴，并且模子制造好以后，形狀很難改變等特點(diǎn)。研究模子的快速成型技術(shù)將會(huì)大幅縮短復(fù)合材料生產(chǎn)周期并降低生產(chǎn)成本。

數(shù)字化表面重構(gòu)技術(shù)是利用CAD輸入信息來控制絲桿定位以形成三維表面的技術(shù)，采用這個(gè)方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行造型，節(jié)省了制造模子的費(fèi)用以及時(shí)間；并可以通過改變絲桿的位置對(duì)已經(jīng)形成的表面輪廓進(jìn)行修改，方便快捷；此外，如果需要另一個(gè)造型，只需要重新改變絲桿陣列的表面輪廓。因此，采用這個(gè)技術(shù)可以快速的形成各種曲面輪廓。

經(jīng)過對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的檢索發(fā)現(xiàn)，美國(guó)專利號(hào)US4212188，公開(公告)日1980年7月15日，公開了一種用于鋼板成型的裝置，將高度可調(diào)節(jié)的連桿排列安裝在上、下兩塊支撐板上，這些連桿上下一一對(duì)應(yīng)，形成連桿對(duì)，通過調(diào)節(jié)各連桿對(duì)的高度，使得連桿頂點(diǎn)表面形成曲面輪廓，作為鋼板成型的模子，將上、下兩塊支撐板靠近并按壓，使得鋼板屈服，從而形成鋼板曲面。各連桿頂端設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的光滑頭，以使鋼板的曲面更加平滑。但該技術(shù)的缺陷和不足在于，該技術(shù)采用離散的點(diǎn)來控制曲面形狀，離散點(diǎn)的數(shù)量和間距決定了制作的精度。為了形成設(shè)計(jì)的曲面，通常需要對(duì)大量的連桿對(duì)(幾百至幾千個(gè))進(jìn)行控制，這就需要大量的控制電機(jī)。成本巨大，且占用龐大的空間。

因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種快速可重構(gòu)模具及其微調(diào)組件，采用模塊化設(shè)計(jì)理念，只需要幾個(gè)基本模具單元，對(duì)其進(jìn)行微調(diào)，即可實(shí)現(xiàn)需要的曲面形態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是如何提高曲面制作精度并降低控制難度及制作成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種快速可重構(gòu)模具及其微調(diào)組件，包括基本模塊、模塊微調(diào)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、反饋機(jī)構(gòu)、底座連接件；其中，所述基本模塊設(shè)置為三個(gè)，由左側(cè)模塊、中間模塊、右側(cè)模塊依次排列組成；所述模塊微調(diào)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置為六個(gè)，由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第六驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成；所述反饋機(jī)構(gòu)設(shè)置為六個(gè)，所述反饋機(jī)構(gòu)與所述模塊微調(diào)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述基本模塊的數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減，大小根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇替換，排列形式根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整組裝，所述模塊微調(diào)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述反饋機(jī)構(gòu)的數(shù)量及排列方式同時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

進(jìn)一步地，所述左側(cè)模塊、所述中間模塊、所述右側(cè)模塊的上表面均設(shè)置為曲面形式，同時(shí)，所述左側(cè)模塊、所述中間模塊、所述右側(cè)模塊均有兩個(gè)自由度設(shè)置為可調(diào)節(jié)，用以調(diào)節(jié)每個(gè)模塊上表面形成的曲面，所述左側(cè)模塊、所述中間模塊、所述右側(cè)模塊共同構(gòu)成復(fù)合材料成型的模子。

進(jìn)一步地，所述左側(cè)模塊可調(diào)節(jié)的自由度包括所述左側(cè)模塊與所述中間模塊之間的距離，以及所述左側(cè)模塊相對(duì)于水平面的上仰角度；所述右側(cè)模塊可調(diào)節(jié)的自由度包括所述右側(cè)模塊與所述中間模塊之間的距離，以及所述右側(cè)模塊相對(duì)于水平面的上仰角度；所述中間模塊可調(diào)節(jié)的自由度包括所述中間模塊的高度及水平位置；所述左側(cè)模塊、所述中間模塊、所述右側(cè)模塊可調(diào)節(jié)的自由度根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減。

進(jìn)一步地，所述左側(cè)模塊、所述中間模塊、所述右側(cè)模塊的上表面曲面是對(duì)大量目標(biāo)產(chǎn)品具有的相似曲面形態(tài)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并優(yōu)化設(shè)計(jì)而獲得。