[發(fā)明專利]一種水性聚氨酯汽車內(nèi)飾包覆膠及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911282922.5 | 申請(qǐng)日： | 2019-12-13 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN111072899A | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-04-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳昕;羅善國(guó) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 北京高盟新材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08G18/66 | 分類號(hào)： | C08G18/66;C08G18/12;C08G18/32;C08G18/34;C08G18/40;C08G18/42;C08G18/48;C09J175/04;C09J175/06 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 水性 聚氨酯 汽車 內(nèi)飾包覆膠 及其 制備 方法 | ||
1.一種水性聚氨酯汽車內(nèi)飾包覆膠，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的原料：
多元醇68～72份，二異氰酸酯23～24份，親水?dāng)U鏈劑4～7份，多元醇擴(kuò)鏈劑2～4份，中和劑1～2份，小分子胺類擴(kuò)鏈劑1～3份；
其中，所述多元醇采用至少兩種玻璃化轉(zhuǎn)變溫度不同的多元醇；所述親水?dāng)U鏈劑采用第一親水?dāng)U鏈劑和第二親水?dāng)U鏈劑，所述第一親水?dāng)U鏈劑采用二羥甲基丁酸、二羥甲基丙酸中的至少一種，所述第二親水?dāng)U鏈劑采用乙二胺基乙磺酸鈉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性聚氨酯汽車內(nèi)飾包覆膠，其特征在于，所述多元醇的數(shù)均分子量為1000～4000，且所述多元醇需含有聚酯多元醇與結(jié)晶型多元醇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水性聚氨酯汽車內(nèi)飾包覆膠，其特征在于，所述多元醇采用聚己二酸丁二醇酯二醇、聚己二酸異丙二醇酯、聚己二酸新戊二醇酯二醇、聚四氫呋喃醚二醇、聚丙二醇中的至少兩種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水性聚氨酯汽車內(nèi)飾包覆膠，其特征在于，所述二異氰酸酯采用異佛爾酮二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、4,4'-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、1,6-己二異氰酸酯中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水性聚氨酯汽車內(nèi)飾包覆膠，其特征在于，所述多元醇擴(kuò)鏈劑采用1,4-丁二醇、1,6-己二醇、1,3-丁二醇中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水性聚氨酯汽車內(nèi)飾包覆膠，其特征在于，所述中和劑采用三乙胺、三乙醇胺，N,N-二甲基乙醇胺中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水性聚氨酯汽車內(nèi)飾包覆膠，其特征在于，所述小分子胺類擴(kuò)鏈劑采用乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、異佛爾酮二胺中的至少一種。
8.一種水性聚氨酯汽車內(nèi)飾包覆膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
按照上述權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)選取水性聚氨酯汽車內(nèi)飾包覆膠的各原料；
步驟1、含有親水單體的聚氨酯預(yù)聚體的制備：將多元醇、二異氰酸酯和第一親水?dāng)U鏈劑混合在一起，并在80～90℃下反應(yīng)2h，然后加入多元醇擴(kuò)鏈劑，并在80～90℃下反應(yīng)1h，再加入催化劑，并在70～80℃下反應(yīng)，直至-NCO的含量達(dá)到3％～10％，從而制得含有親水單體的聚氨酯預(yù)聚體；
其中，所述催化劑采用有機(jī)鉍類催化劑或有機(jī)錫類催化劑中的至少一種；
步驟2、中和反應(yīng)：將所述聚氨酯預(yù)聚體降溫至40～50℃，并在高速分散機(jī)的剪切作用下，加入中和劑，反應(yīng)15～20min；
步驟3、后擴(kuò)鏈：在25～50℃條件下，向步驟2的反應(yīng)液中加入第二親水?dāng)U鏈劑，反應(yīng)5～10min，然后加入小分子胺類擴(kuò)鏈劑和去離子水的混合溶液，高速分散20～30min，從而制得上述權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的水性聚氨酯汽車內(nèi)飾包覆膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水性聚氨酯汽車內(nèi)飾包覆膠的制備方法，其特征在于，在步驟1中，在將多元醇、二異氰酸酯和第一親水?dāng)U鏈劑混合的過(guò)程中加入第一親水?dāng)U鏈劑總重量1～2倍的丙酮。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水性聚氨酯汽車內(nèi)飾包覆膠的制備方法，其特征在于，在步驟2中，將所述聚氨酯預(yù)聚體降溫至40～50℃后，先向所述聚氨酯預(yù)聚體中加入所述聚氨酯預(yù)聚體總重量40～60％的丙酮，然后在高速分散機(jī)的剪切作用下，加入中和劑；在步驟3后擴(kuò)鏈之后，采用真空減壓方法脫除丙酮。
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