[發(fā)明專利]一種低鎳全奧氏體無磁不銹鋼及其制造方法與應用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911282238.7 | 申請日: | 2019-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN111020406A | 公開(公告)日: | 2020-04-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳輝;王云明;陳剛;榮青亮 | 申請(專利權)人: | 浦項(張家港)不銹鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/58 | 分類號: | C22C38/58;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/02;C22C33/04;B22D1/00;C21D8/00 |
| 代理公司: | 無錫中瑞知識產(chǎn)權代理有限公司 32259 | 代理人: | 孫高 |
| 地址: | 215625 江蘇省蘇州市張家港市錦*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低鎳全 奧氏體 不銹鋼 及其 制造 方法 應用 | ||
本發(fā)明公開了一種低鎳全奧氏體無磁不銹鋼及其制造方法與應用,按重量百分比計算,其組成成分包括:碳0.08~0.12%,硅0.2~0.6%,錳13.6~14%,磷≤0.045%,硫≤0.003%,鉻16.1~16.5%,鎳4.05~4.3%,鉬0~0.5%,銅0.4~0.7%,氮0.14~0.18%,余量為鐵和其他不可避免的雜質;上述低鎳全奧氏體無磁不銹鋼是通過將各組成成分至少進行煉鋼和粗軋制造得到。本發(fā)明的有益效果是通過組成成分及制造工藝的設計,在生產(chǎn)過程中為奧氏體相,無鐵素體相變發(fā)生,改善因熱塑性不良而導致的應力裂紋,并獲得優(yōu)秀的鋼水純凈度,避免因夾雜物導致再壓缺陷或產(chǎn)品形變開裂。
技術領域
本發(fā)明屬于不銹鋼冶煉技術領域,尤其涉及一種全奧氏體無磁不銹鋼,特別涉及一種低鎳全奧氏體無磁不銹鋼及其制造方法與在服飾類產(chǎn)品中的應用。
背景技術
服飾類產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中不可避免的出現(xiàn)斷針、刀片帶入等情況,《QB/T2638-2004中華人民共和國輕工業(yè)行業(yè)標準帶式檢針機》于2005年1月1日正式實施,將紡織品檢針檢查作為質量控制標準的一部分推行實施,有效控制了因服裝中殘留斷針傷害消費者事件的發(fā)生。由于服飾類產(chǎn)品不可避免地使用到如紐扣、掛鉤、拉鏈等金屬制品,為滿足檢針標準需求,服飾制品行業(yè)多選擇銅、鋁等無磁軟金屬,以實現(xiàn)無磁效果。缺點是無磁軟金屬存在強度不足、易生銹、加工成本高等問題,一直困擾著服飾用金屬材料的發(fā)展。無磁不銹鋼是制作服飾類產(chǎn)品用金屬制品的理想材料,但我國從2010年之后才開始進行無磁不銹鋼的研發(fā),生產(chǎn)出的大部分牌號的不銹鋼產(chǎn)品不能實現(xiàn)完全無磁,小部分牌號的不銹鋼產(chǎn)品能實現(xiàn)無磁效果但因使用較多貴金屬使得產(chǎn)品價格昂貴。
發(fā)明內容
1.要解決的技術問題
針對現(xiàn)有的不銹鋼產(chǎn)品不能滿足針檢標準要求且價格昂貴的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種低鎳全奧氏體無磁不銹鋼及其制造方法與應用,通過組成成分及制造工藝的設計,在生產(chǎn)過程中為奧氏體相,無鐵素體相變發(fā)生,控制制造工藝過程中的參數(shù),改善因熱塑性不良而導致的應力裂紋,并獲得優(yōu)秀的鋼水純凈度,避免因夾雜物導致再壓缺陷或產(chǎn)品形變開裂。
2.技術方案
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術方案:
一種低鎳全奧氏體無磁不銹鋼,其特點是按重量百分比計算,其組成成分包括:碳0.08~0.12%,硅0.2~0.6%,錳13.6~14%,磷≤0.045%,硫≤0.003%,鉻16.1~16.5%,鎳4.05~4.3%,鉬0~0.5%,銅0.4~0.7%,氮0.14~0.18%,余量為鐵和其他不可避免的雜質;上述低鎳全奧氏體無磁不銹鋼是通過將各組成成分至少進行煉鋼和粗軋制造得到;所述煉鋼步驟使用白云石鋼包;精煉爐堿度為1.8~2.1,在精煉爐還原階段,投入含0.5%Al,低Al3#FeSi作為還原劑,保證充分還原;降低Al成分混入鋼水;
在鋼包處理開始前,實施完全扒渣,并在鋼水表面覆蓋50-150kg覆蓋劑,在后期鋼包處理過程中吸附上浮的非金屬夾雜物;在鋼包底吹氬氣攪拌,氬氣攪拌結束后靜置;
在凝固后,金屬冷卻到室溫的過程中發(fā)生附加相變,Creq/Nieq<1.37,選用A模式L→γ+L→γ進行凝固結晶;
所述粗軋步驟首道次壓下率為5~10%,最終粗軋總壓下率為80~88%,粗軋道次數(shù)為7~9道次;鑄坯粗軋溫度為1190~1210℃;
所述低鎳全奧氏體無磁不銹鋼相對磁導率<1.002μr。
更進一步地,所述吹氬軟攪拌時間20~30min,所述靜置時間為30~40min。
更進一步地,所述低鎳全奧氏體無磁不銹鋼按重量百分比計算,其組分包括:碳0.1%,硅0.4%,錳13.8%,硫0.001%,鉻16.3%,鎳4.1%,鉬0.1%,銅0.5%,氮0.16%,余量為鐵和其他不可避免的雜質。
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