[發明專利]一種油脂凈化、提純工藝及其系統

在審

• 申請號: 201911274894.2
• 申請日: 2019-12-12
• 公開（公告）號: CN110760384A
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 李普選;張德鋼
• 申請（專利權）人: 鄭州遠洋油脂工程技術有限公司
• 主分類號: C11B3/00
• 分類號: C11B3/00
• 代理公司: 41126 鄭州立格知識產權代理有限公司
• 代理人: 田磊

本發明屬于油脂加工技術領域，具體涉及一種油脂凈化、提純的工藝及其系統，本油脂提純工藝包括以下步驟：（1）將酸液與原料油混合并在60?80℃下攪拌均勻，加入堿液后得皂腳和一次凈化的油脂；（2）將一次凈化的油脂經水洗再次去除步驟（1）中殘留皂腳，得二次凈化的油脂；（3）再將二次凈化的油脂再次與酸液混合后并在100℃?120℃攪拌均勻，繼而加入吸附劑，得到三次凈化的油脂和廢棄的吸附劑，再經過脫臭得成品油。本發明環保節能、工藝簡單。

技術領域

本發明屬于油脂加工技術領域，具體涉及一種油脂凈化、提純工藝及其系統。

背景技術

油脂是人類生活的必需品，油脂不僅僅可以為人體提供熱量、必需脂肪酸以及一些脂溶性維生素，還可以作為工業原料，用作生產肥皂、油漆、皮革、醫藥、潤滑油等，油脂在生產蠟燭、化妝品基料、表面活性劑、乳化劑、增塑劑、潤滑劑、石油添加劑、織物處理劑等領域均有重要的作用，一些油脂化學品在冶金、石油、機械、航空、汽車、電器、油廠、紡織、建筑、醫藥等行業亦得到廣泛應用。

在人類日常生活和工業加工過程中，不可避免會產生一些廢棄餐廚油脂、不可食用的油脂、工業殘留油脂，而今處理以上油脂的方式還是以鍋爐燃料，填埋，自然降解為主，但是該處理方式均會造成環境污染和資源浪費，因此現有技術需要進一步的改進。

發明內容

本發明的目的在于提供節能環保、工藝簡單的油脂凈化、提純工藝及其系統。

基于上述目的，本發明采取如下技術方案：

一種油脂提純工藝，其特征在于，包括以下步驟：（1）將酸液與油脂混合并在60-80℃下攪拌均勻，加入堿液后得皂腳和一次凈化的油脂；

（2）將一次凈化的油脂經水洗再次去除步驟（1）中殘留皂腳，得二次凈化的油脂；

（3）再將二次凈化的油脂再次與酸液混合后并在100℃-120℃攪拌均勻，繼而加入吸附劑，得到三次凈化的油脂和廢棄的吸附劑，過濾吸附劑，三次凈化后的油脂再經過脫臭得成品油。

進一步的，所述的步驟（1）中酸液、油脂、堿液的質量比為：0.2-40g∶0.8-1.1kg∶2-15g；步驟（1）中一次凈化的油脂與水的質量比為0.8-1.1kg∶50-100g，步驟（2）中二次凈化的油脂、酸液和吸附劑的質量比為0.8-1.1kg∶0.2-40g∶3-20g，

進一步的，所述的（1）或步驟（3）中酸液為磷酸溶液或檸檬酸溶液，磷酸溶液的質量百分比為75%-85%，檸檬酸溶液為飽和溶液；所述的步驟（1）中堿液為NaOH溶液，NaOH溶液的質量濃度為8%-15%。

使用所述工藝的油脂提純系統，包括油脂罐、第一酸液罐、第二酸液罐、堿液罐和熱水罐，該油脂罐出料口和第一酸液罐出料口連通第一反應罐進料口，第一反應罐出料口連通第二反應罐進料口，第二反應罐出料口和堿液罐出料口均連通第三反應罐進料口，第三反應罐出料口連通第一離心機進料口，第一離心機輕質物出口和熱水罐出料口連通第四反應罐進料口，第一離心機重質物出口連通皂腳罐，第四反應罐出料口連通第二離心機進料口，第二離心機重質物出口連通油水分離箱進料口，第二離心機輕質物出口連通第一緩沖罐進料口，第一緩沖罐出料口和第二酸液罐出料口連通第一吸附劑預混罐進料口，第一吸附預混罐出料口連通第一吸附罐進料口，第一吸附罐出料口連通第一葉片過濾器進料口，第一葉片過濾器出料口連通第二緩沖罐進料口，第二緩沖罐出料口連通第二吸附劑預混罐進料口，第二吸附預混罐出料口連通第二吸附罐進料口，第二吸附罐出料口連通第二葉片過濾器進料口，第二葉片過濾器出料口連通第三緩沖罐進料口，第三緩沖罐出料口連通填料組合脫臭塔脫臭油進口，填料組合脫臭塔脫臭油出口連通成品罐。

進一步的，所述的油脂罐出料口與第一反應罐進料口之間還設有第一換熱器和第一加熱器，油脂罐出料口連通第一換熱器進料口，第一換熱器出料口連通第一加熱器進料口，第一加熱器出料口連通第一反應罐進料口。