[發明專利]一種油脂凈化、提純工藝及其系統

在審

• 申請號: 201911274894.2
• 申請日: 2019-12-12
• 公開（公告）號: CN110760384A
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 李普選;張德鋼
• 申請（專利權）人: 鄭州遠洋油脂工程技術有限公司
• 主分類號: C11B3/00
• 分類號: C11B3/00
• 代理公司: 41126 鄭州立格知識產權代理有限公司
• 代理人: 田磊

1.一種油脂凈化、提純工藝，其特征在于，包括以下步驟：（1）將酸液與油混合并在60-80℃下攪拌均勻，加入堿液并反應后得皂腳和一次凈化的油脂；

將一次凈化的油脂經水洗再次去除步驟（1）中殘留皂腳，得二次凈化的油脂；

再將二次凈化的油脂再次與酸液混合后并在100℃-120℃攪拌均勻，繼而加入吸附劑，得到三次凈化的油脂和廢棄的吸附劑，過濾吸附劑，三次凈化后的油脂再經過脫臭得成品油。

2.根據權利要求1所述的油脂凈化、提純工藝，其特征在于，所述的步驟（1）中酸液、油脂、堿液的質量比為：0.2-40g∶0.8-1.1kg∶2-15g；步驟（1）中一次凈化的油脂與水的質量比為0.8-1.1kg∶50-100g，步驟（2）中二次凈化的油脂、酸液和吸附劑的質量比為0.8-1.1kg∶0.2-40g∶3-20g。

3.根據權利要求1所述的油脂凈化、提純工藝的系統，其特征在于，所述的（1）或步驟（3）中酸液為磷酸溶液或檸檬酸溶液，磷酸溶液的質量百分比為75%-85%，檸檬酸溶液為飽和溶液；所述的步驟（1）中堿液為NaOH溶液，NaOH溶液的質量濃度為8%-15%。

4.使用權利要求3所述油脂凈化、提純工藝的系統，其特征在于，包括油脂罐、第一酸液罐、第二酸液罐、堿液罐和熱水罐，該油脂罐出料口和第一酸液罐出料口連通第一反應罐進料口，第一反應罐出料口連通第二反應罐進料口，第二反應罐出料口和堿液罐出料口均連通第三反應罐進料口，第三反應罐出料口連通第一離心機進料口，第一離心機輕質物出口和熱水罐出料口連通第四反應罐進料口，第一離心機重質物出口連通皂腳罐，第四反應罐出料口連通第二離心機進料口，第二離心機重質物出口連通油水分離箱進料口，第二離心機輕質物出口連通第一緩沖罐進料口，第一緩沖罐出料口和第二酸液罐出料口連通第一吸附劑預混罐進料口，第一吸附預混罐出料口連通第一吸附罐進料口，第一吸附罐出料口連通第一葉片過濾器進料口，第一葉片過濾器出料口連通第二緩沖罐進料口，第二緩沖罐出料口連通第二吸附劑預混罐進料口，第二吸附預混罐出料口連通第二吸附罐進料口，第二吸附罐出料口連通第二葉片過濾器進料口，第二葉片過濾器出料口連通第三緩沖罐進料口，第三緩沖罐出料口連通填料組合脫臭塔脫臭油進口，填料組合脫臭塔脫臭油出口連通成品罐。

5.根據權利要求4所述的油脂凈化、提純工藝的系統，其特征在于，所述的油脂罐出料口與第一反應罐進料口之間還設有第一換熱器和第一加熱器，油脂罐出料口連通第一換熱器進料口，第一換熱器出料口連通第一加熱器進料口，第一加熱器出料口連通第一反應罐進料口；所述的第三反應罐出料口與第一離心機進料口之間還設有第二換熱器和第二加熱器，第三反應罐出料口連通第二換熱器進料口，第二換熱器出料口連通第二加熱器進料口，第二加熱器出料口連通第一離心機進料口；所述的第二離心機輕質物出口與第一緩沖罐之間還設有第三加熱器，第二離心機輕質物出口連通第三加熱器進料口，第三加熱器出料口連通第一緩沖罐進料口。

6.根據權利要求4或5所述的油脂凈化、提純工藝的系統，其特征在于，所述的第一緩沖罐出料口與第一吸附預混罐進料口之間還設有第四加熱器和第三換熱器，第一緩沖罐出料口連通第三換熱器進料口，第三換熱器出料口連通第四加熱器進料口，第四加熱器出料口連通第一吸附預混罐進料口。

7.根據權利要求6所述的油脂凈化、提純工藝的系統，其特征在于，第二緩沖罐與第二吸附預混罐之間還設有第五加熱器，第二緩沖罐出料口連通第五加熱器進料口，第五加熱器出料口連通第二吸附預混罐進料口。

8.根據權利要求7所述的油脂凈化、提純工藝的系統，其特征在于，所述的第三緩沖罐出料口與填料組合脫臭塔脫臭油進口之間設有第四換熱器和第六加熱器，第三緩沖罐出料口連通第四換熱器進料口，第四換熱器出料口連通第六加熱器進料口，第六加熱器出料口連通填料組合脫臭塔脫臭油進口。