[發明專利]一種電磁自力型壓敏結構觸頭的制造方法

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• 申請號: 201911270082.0
• 申請日: 2019-12-12
• 公開（公告）號: CN110911199A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 張維;張敬敏
• 申請（專利權）人: 山東光韻智能科技有限公司
• 主分類號: H01H11/04
• 分類號: H01H11/04;H01F41/02;C09J183/07;C09J183/04
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本發明公開了一種電磁自力型壓敏結構觸頭及其制造方法，本發明的核心技術在于特制的磁芯，它共由三組份組成，分別是作為基體的具有甲基聚硅氧烷典型結構的壓敏膠體、作為具有電磁感應功能的軟磁材料鐵鎳合金、作為增加芯體導電能力的鋁芯銀殼顆粒，三者在壓敏膠本體的作用下均勻分布、互相促進，獲得了整體1.1kN/m的180°剝離強度、0.85MPa左右的剪切強度以及2000S/m?2500S/m的初始電導率(受壓后可提升至3500左右)。本發明自力吸合、貼合性好、吸合后電導率增加、抗沖擊、耐腐蝕。

技術領域

本發明涉及電氣裝置技術領域，尤其涉及一種電磁自力型壓敏結構觸頭的制造方法。

背景技術

硅橡膠既具有無機高分子的耐熱性，又具有有機高分子的柔順性，獨特的耐高低溫性能使其在國防尖端科技領域得到廣泛的研究和應用。以硅橡膠為基材，加入導電填料制備的復合型導電橡膠，具備成型性好、導電性能可調、耐高低溫、耐老化等優點。基于上述優點，導電橡膠在軍工、電子、醫療等領域得到廣泛應用。常用的導電填料主要包括炭黑、石墨、碳纖維、碳納米管等碳系材料，以及銀粉、鎳粉、銅粉等金屬粉體。為了便于安裝、拆卸及應用于特殊部位，需在導電橡膠制品一側涂覆導電壓敏膠。有機硅壓敏膠具有耐高低溫性能，且對高能和低能表面材料具有良好粘附性。

目前市面上還沒有將壓敏導電膠應用在電磁觸頭領域的先例，因此也沒有出現可自力吸合且吸合后電導率提高、抗沖擊、耐腐蝕的柔性壓敏導電軟磁膠觸頭結構。

因此，市面上急需一種自力吸合、貼合性好、吸合后電導率增加、抗沖擊、耐腐蝕的電磁自力型壓敏結構觸頭及其制造方法。

發明內容

本發明旨在提供一種自力吸合、貼合性好、吸合后電導率增加、抗沖擊、耐腐蝕的電磁自力型壓敏結構觸頭制造方法。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種電磁自力型壓敏結構觸頭的制造方法，包括以下步驟：

1)原料準備

①原材料準備：按重量份準備純鐵粉10份-12份、純鎳粉40份-45份、相對分子質量22000-24000且M/Q0.75-0.9的甲基乙烯基硅樹脂50份-55份、黏度1.7×10⁶mPa·s-1.9×10⁶mPa·s的α,ω-二羥基聚硅氧烷20份-25份、二丁基二月桂酸酯0.5份-0.8份、硝酸銀4份-5份、鋁粉5份-8份、足量銅包鋁漆包線；

②輔材準備：按重量份準備足量甲苯、乙醇300份-320份、二甲基亞砜210份-220份、葡萄糖5份-6份、三乙醇胺55份-60份；

2)液體部分制備

①將階段1)步驟①準備的甲基乙烯基硅樹脂、α,ω-二羥基聚硅氧烷浸入與混合物總質量相等的甲苯，攪拌均勻，獲得混合有機液；

②將步驟①獲得的混合有機液加熱至105℃-110℃，然后在混合有機液內逐漸滴加階段1)步驟①準備的二丁基二月桂酸酯，反應3h-3.5h，獲得無色透明液體，該無色透明液體即為液體部分；

3)固體部分準備

①采用圓柱形氧化鎂坩堝為容器，將階段1)步驟①準備的純鐵粉和純鎳粉全部混合均勻后填入坩堝中，獲得待熔煉材料；

②采用真空感應熔煉方法熔煉步驟①獲得的待熔煉材料，升溫前抽真空至1×10^-2Pa-1×10^-3Pa，待到溫后原料開始熔化時計時，保溫20min-23min后停止加熱并采用氮氣速冷，然后出爐脫模，獲得粗糙磁芯；

③將步驟②獲得的粗糙磁芯機械球磨成粒度3000目-5000目的微粉，獲得軟磁微粉，該軟磁微粉為固體組份A；