[發(fā)明專(zhuān)利]一種電磁自力型壓敏結(jié)構(gòu)觸頭的制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911270082.0
• 申請(qǐng)日: 2019-12-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110911199A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張維;張敬敏
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東光韻智能科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01H11/04
• 分類(lèi)號(hào): H01H11/04;H01F41/02;C09J183/07;C09J183/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種電磁自力型壓敏結(jié)構(gòu)觸頭的制造方法，其特征在于包括以下步驟：

1)原料準(zhǔn)備

①原材料準(zhǔn)備：按重量份準(zhǔn)備純鐵粉10份-12份、純鎳粉40份-45份、相對(duì)分子質(zhì)量22000-24000且M/Q0.75-0.9的甲基乙烯基硅樹(shù)脂50份-55份、黏度1.7×10⁶mPa·s-1.9×10⁶mPa·s的α,ω-二羥基聚硅氧烷20份-25份、二丁基二月桂酸酯0.5份-0.8份、硝酸銀4份-5份、鋁粉5份-8份、足量銅包鋁漆包線；

②輔材準(zhǔn)備：按重量份準(zhǔn)備足量甲苯、乙醇300份-320份、二甲基亞砜210份-220份、葡萄糖5份-6份、三乙醇胺55份-60份；

2)液體部分制備

①將階段1)步驟①準(zhǔn)備的甲基乙烯基硅樹(shù)脂、α,ω-二羥基聚硅氧烷浸入與混合物總質(zhì)量相等的甲苯，攪拌均勻，獲得混合有機(jī)液；

②將步驟①獲得的混合有機(jī)液加熱至105℃-110℃，然后在混合有機(jī)液內(nèi)逐漸滴加階段1)步驟①準(zhǔn)備的二丁基二月桂酸酯，反應(yīng)3h-3.5h，獲得無(wú)色透明液體，該無(wú)色透明液體即為液體部分；

3)固體部分準(zhǔn)備

①采用圓柱形氧化鎂坩堝為容器，將階段1)步驟①準(zhǔn)備的純鐵粉和純鎳粉全部混合均勻后填入坩堝中，獲得待熔煉材料；

②采用真空感應(yīng)熔煉方法熔煉步驟①獲得的待熔煉材料，升溫前抽真空至1×10^-2Pa-1×10^-3Pa，待到溫后原料開(kāi)始熔化時(shí)計(jì)時(shí)，保溫20min-23min后停止加熱并采用氮?dú)馑倮洌缓蟪鰻t脫模，獲得粗糙磁芯；

③將步驟②獲得的粗糙磁芯機(jī)械球磨成粒度3000目-5000目的微粉，獲得軟磁微粉，該軟磁微粉為固體組份A；

④將階段1)步驟②準(zhǔn)備的乙醇、二甲基亞砜、葡萄糖、階段1)步驟①準(zhǔn)備的硝酸銀、鋁粉在玻璃容器中混合并攪拌均勻，升溫至55℃-58℃，然后在混合液中緩慢均勻地滴加階段1)步驟②準(zhǔn)備的三乙醇胺，滴加完后反應(yīng)25min-28min，獲得電鍍反應(yīng)液；

⑤在真空度1×10^-2Pa-1×10^-3Pa的環(huán)境內(nèi)采用50℃-55℃烘干步驟④獲得的電鍍反應(yīng)液，獲得固體組份B；

⑥將步驟③獲得的固體組份A與步驟⑤獲得的固體組份B混合均勻，獲得所需固體組份；

4)導(dǎo)電磁芯成型

①將階段3)步驟⑥獲得的固體組份投入階段2)步驟②獲得的液體部分中，超聲波分散40min-45min，獲得混濁液，靜置至混濁液黏度25000mPa·s-28000mPa·s后，按設(shè)計(jì)所需的芯體尺寸進(jìn)行注塑成型，脫模干燥后，即獲得所需導(dǎo)電磁芯；

5)電磁自力型壓敏結(jié)構(gòu)觸頭成型

①將階段1)步驟①獲得的銅包鋁漆包線卷繞在階段4)獲得的導(dǎo)電磁芯表面，即獲得所需電磁自力型壓敏結(jié)構(gòu)觸頭。