[發(fā)明專利]一種基于PDMS的柔性光柵的制作方法及裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911257076.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111025445B | 公開(公告)日: | 2021-11-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賴厚湖;林慧;袁長(zhǎng)友;馬翠;余明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳先進(jìn)技術(shù)研究院 |
| 主分類號(hào): | G02B5/18 | 分類號(hào): | G02B5/18 |
| 代理公司: | 北京市誠(chéng)輝律師事務(wù)所 11430 | 代理人: | 范盈 |
| 地址: | 518055 廣東省深圳*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 pdms 柔性 光柵 制作方法 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種基于PDMS的柔性光柵的制作方法及設(shè)備,該設(shè)備包括底座,不銹鋼環(huán)和不銹鋼圈,底座上設(shè)有凹槽,不銹鋼圈包括第一不銹鋼圈和第二不銹鋼圈,不銹鋼環(huán)、第一不銹鋼圈和第二不銹鋼圈均位于底座的上方、凹槽的外側(cè)并將凹槽均勻包圍,第一不銹鋼圈與不銹鋼環(huán)的內(nèi)側(cè)相鄰,第二不銹鋼圈與不銹鋼環(huán)的外側(cè)相鄰。制作方法為:將母光柵放入凹槽中,將之間的縫隙覆蓋;配置PDMS溶液;旋涂,將PDMS溶液均勻旋涂在整個(gè)底座上;將不銹鋼環(huán)放到相應(yīng)的位置上;將第一不銹鋼圈和第二不銹鋼圈放到相應(yīng)的位置上;將PDMS溶液緩慢倒入第一不銹鋼圈和第二不銹鋼圈之間的區(qū)域;熱固化;揭膜。本發(fā)明可大幅提高制作的成功率,減小在揭膜過(guò)程中可能出現(xiàn)的薄膜破損。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于光學(xué)薄膜技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種基于PDMS的柔性光柵的制作方法及設(shè)備。
背景技術(shù)
目前,光柵的應(yīng)用多集中在納米尺度,納米級(jí)光柵作為新型的光學(xué)元件,在光子晶體、生物傳感、太陽(yáng)能、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等方面有著很重要的應(yīng)用。近年來(lái)傳統(tǒng)的光柵的制作方法,像機(jī)械刻劃法、電子束曝光法和全息離子束刻蝕法,這些方法生產(chǎn)成本高,周期長(zhǎng),難以大面積制備,而且這些方法都只能加工出硬質(zhì)光柵,難以制造柔性納米光柵,限制了納米壓印的進(jìn)一步發(fā)展,而利用柔性納米壓印技術(shù)能避免壓印時(shí)與硬模板“硬碰硬”,能夠很大程度減少了制作過(guò)程中因?yàn)檫@產(chǎn)生的缺陷,從而能夠很好的提高光柵的質(zhì)量。
目前,柔性光柵的制作采用聚二甲基硅氧烷(PDMS)(道康寧Sylgard 184)的基本組份和固化劑以一定的質(zhì)量比混合在燒杯中攪拌并充分混勻,將其放到真空干燥箱中常溫抽真空一定時(shí)間,去除里面的氣泡,得到無(wú)色透明的聚二甲基硅氧烷(PDMS);將抽真空后的PDMS直接澆注在具有納米結(jié)構(gòu)的母版光柵上,直接放入烘箱固化,固化完成后用鑷子將PDMS柔性光柵剝離,完成柔性光柵的制作。這種直接將一定組分的PDMS溶液澆筑到光柵母模板上,單存依PDMS自身流動(dòng)覆蓋模板上的光柵條紋,無(wú)法保證能將模板光柵上的條紋完全轉(zhuǎn)移,因此會(huì)影響轉(zhuǎn)印精度,同時(shí)采用澆筑的方式也不能保證制作成功的柔性光柵厚度均勻。
現(xiàn)有的所有基于PDMS的光柵薄膜制作方法中,對(duì)PMDS旋涂和揭膜都沒(méi)有確切的說(shuō)明和介紹,在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中,由于溶劑的配比不同、薄膜厚度不均、光柵表面清潔度、以及固化的時(shí)間長(zhǎng)短等問(wèn)題,造成了在揭膜的過(guò)程中極易出現(xiàn)薄膜固化不均勻而破損的問(wèn)題。
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種基于PDMS的柔性光柵的制作方法及設(shè)備,該方法用時(shí)短,制作效率高,且能保證光柵薄膜完好無(wú)損地從光柵模板上揭下來(lái)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種柔性光柵的制作裝置以及使用該裝置制作基于PDMS的柔性光柵的方法,該方法簡(jiǎn)單,成本低廉,周期短,工藝少,過(guò)程可控,解決了目前制作柔性光柵效率低且成功率不高的問(wèn)題。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種柔性光柵的制作裝置,包括底座,不銹鋼環(huán)和不銹鋼圈,不銹鋼環(huán)、不銹鋼圈和底座之間相互獨(dú)立且互不相連,底座上設(shè)有凹槽4,凹槽用于放置母光柵,不銹鋼圈包括第一不銹鋼圈和第二不銹鋼圈,不銹鋼環(huán)、第一不銹鋼圈和第二不銹鋼圈均位于底座的上方、凹槽的外側(cè)并將凹槽均勻包圍,第一不銹鋼圈與不銹鋼環(huán)的內(nèi)側(cè)相鄰,第二不銹鋼圈與不銹鋼環(huán)的外側(cè)相鄰,第一不銹鋼圈和第二不銹鋼圈的高度均大于不銹鋼環(huán)的厚度。
本發(fā)明的特點(diǎn)還在于,
進(jìn)一步地,底座上設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)設(shè)有與其相匹配的螺紋棒,螺紋棒與螺紋孔相匹配后螺紋棒剩余的高度大于不銹鋼圈的高度,不銹鋼環(huán)上設(shè)有與螺紋棒相匹配的第一通孔,不銹鋼環(huán)通過(guò)螺紋棒固定于底座上方。
進(jìn)一步地,凹槽的底端設(shè)有至少兩個(gè)第二通孔且對(duì)稱分布,第二通孔不位于凹槽的中心。
進(jìn)一步地,凹槽為正方形。
進(jìn)一步地,正方形凹槽的四個(gè)頂點(diǎn)處分別設(shè)有與凹槽相通的圓孔,圓孔與凹槽同深。
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