[發(fā)明專利]一種合成聚碳硅烷的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911257044.1 | 申請日: | 2019-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN111019141B | 公開(公告)日: | 2021-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張冀;楊凱;李凱娜 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇賽菲新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08G77/60 | 分類號: | C08G77/60 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212121 江蘇省鎮(zhèn)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合成 硅烷 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種合成聚碳硅烷的方法,通過對反應(yīng)原料的改進,在液態(tài)環(huán)硅烷中添加液態(tài)聚碳硅烷,提高整個反應(yīng)原料的沸點,在反應(yīng)過程中減少蒸發(fā)量,有利于裂解柱開環(huán)效率,加快反應(yīng)速度、提高反應(yīng)產(chǎn)率;同時,液態(tài)聚碳硅烷的引入也有利于縮合反應(yīng)的進行,縮小產(chǎn)品的分子量分布。綜上,采用本方法制備聚碳硅烷,可縮短反應(yīng)時長,提高反應(yīng)效率,增加反應(yīng)產(chǎn)率和提高產(chǎn)品質(zhì)量均一性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高性能陶瓷材料先驅(qū)體合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種合成聚碳硅烷的方法。
背景技術(shù)
聚碳硅烷作為陶瓷基復(fù)合材料,在航天、航空、兵器和核工業(yè)等一些高技術(shù)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。環(huán)硅烷常壓高溫裂解法制備PCS,產(chǎn)率通常在40%左右,同時形成30%左右的副產(chǎn)物;副產(chǎn)物回收制備PCS產(chǎn)率15%左右;常壓催化反應(yīng)制備PCS的合成產(chǎn)率60%左右,但其產(chǎn)品的色澤較差。高壓法是較成熟的方法,合成收率高,但是該法對反應(yīng)裝置要求高,安全性差,成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種合成聚碳硅烷的方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種合成聚碳硅烷的方法,其特征在于,采用液態(tài)環(huán)硅烷和液態(tài)聚碳硅烷作為原料,制備步驟如下:
(1)取一定配比的液態(tài)環(huán)硅烷和液態(tài)聚碳硅烷置于反應(yīng)釜,抽真空置換氮氣;
(2)在氮氣保護下,反應(yīng)釜溫度采用特定的升溫程序,裂解柱溫度控制在500~550℃,通過調(diào)節(jié)回流速率控制內(nèi)溫,保溫一段時間,當物料熱取樣熔點達標至要求的粗料熔點,停止加熱,得到聚碳硅烷粗料;
(3)聚碳硅烷粗料經(jīng)過溶劑溶解、過濾,對濾液進行減壓蒸餾,脫除溶劑及部分液態(tài)聚碳硅烷,即可得到淡黃色樹脂狀的聚碳硅烷;
作為優(yōu)選的方案,步驟(1)中液態(tài)聚碳硅烷與液態(tài)環(huán)硅烷的質(zhì)量配比為1:200~3:200。
采用上述優(yōu)選方案,聚碳硅烷的產(chǎn)品收率較高。
作為優(yōu)選的方案,步驟(1)中液態(tài)聚碳硅烷其數(shù)均分子量在300~500之間。
采用上述優(yōu)選方案,聚碳硅烷的產(chǎn)品收率較高,改善分子量分布效果好。
作為優(yōu)選的方案,步驟(2)中的升溫程序控制如下:先全速升溫至拐點溫度為350℃±5℃,接下來以1~10℃/h的速度斜率升溫至保溫區(qū)間,保溫溫度溫度≤420℃,最終控制終溫在≤450℃。
采用上述優(yōu)選方案,聚碳硅烷的產(chǎn)品生產(chǎn)周期相對短,提高合成效率高。
作為優(yōu)選的方案,步驟(2)中的保溫溫度區(qū)間停留時間,以物料熱取樣熔點達標至要求的粗料熔點為準。
本發(fā)明的有益效果:采用常壓高溫裂解設(shè)備,通過對反應(yīng)原料的改進,在液態(tài)環(huán)硅烷中添加液態(tài)聚碳硅烷,提高整個反應(yīng)原料的沸點,在反應(yīng)過程中減少蒸發(fā)量,有利于裂解柱開環(huán)效率,同時,液態(tài)聚碳硅烷的引入,有利于縮合反應(yīng)的進行,縮短反應(yīng)時間,提高收率,改善產(chǎn)品的分子量分布。另外,本發(fā)明采用的液態(tài)聚碳硅烷為蒸餾過程中的副產(chǎn)物,降低了副產(chǎn)物處理成本,提高生產(chǎn)經(jīng)濟性。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合具體實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
實施例1:
選取液態(tài)環(huán)硅烷150公斤和液態(tài)聚碳硅烷1.5公斤置于反應(yīng)釜,液態(tài)聚碳硅烷其數(shù)均分子量在300~500之間,抽真空置換氮氣;在氮氣保護下,反應(yīng)釜外溫采用特定的升溫程序;設(shè)置拐點溫度350℃、以1℃/h斜率升溫、保溫溫度420℃及終溫450℃,裂解柱溫度控制550℃,其反應(yīng)時間50小時,制得聚碳硅烷成品:數(shù)均分子量1500,分散系數(shù)2.0,產(chǎn)品收率60%。
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