[發明專利]一種汽車發動機測試用高低溫環境模擬設備有效
| 申請號: | 201911254251.1 | 申請日: | 2019-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN110926820B | 公開(公告)日: | 2021-10-08 |
| 發明(設計)人: | 翁凌云;翁棟 | 申請(專利權)人: | 武漢安立杰工程技術有限公司 |
| 主分類號: | G01M15/02 | 分類號: | G01M15/02;G01M15/04;G05D27/02;F24F3/14;F24F5/00;F24F6/18;F24F7/007;F24F11/89;F24F13/28;F24F13/30 |
| 代理公司: | 武漢紅觀專利代理事務所(普通合伙) 42247 | 代理人: | 李季 |
| 地址: | 430000 湖北省武漢市經*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車發動機 測試 低溫 環境模擬 設備 | ||
1.一種汽車發動機測試用高低溫環境模擬設備,其特征在于:包括艙體(1)、新風處理單元(2)、循環風處理單元(3)、發動機(4)、尾氣排出單元(5)和控制單元(6),新風處理單元(2)設置在艙體(1)外,新風處理單元(2)的排氣端伸入艙體(1)內;艙體(1)內設置有循環風處理單元(3);新風處理單元(2)的排氣端與循環風處理單元(3)的進氣端連通;循環風處理單元(3)的排氣端與發動機(4)的進氣端連通,發動機(4)排氣端與尾氣排出單元(5)的進氣端連通;尾氣排出單元(5)的排氣端伸出艙體(1)并向外延伸;循環風處理單元(3)的排氣端還分別與其進氣端和尾氣排出單元(5)的進氣端連通;艙體(1)外設置有控制單元(6),新風處理單元(2)、循環風處理單元(3)和尾氣排出單元(5)均與控制單元(6)電性連接;
所述艙體(1)用于容納待測試的發動機(4)、循環風處理單元(3)和尾氣排出單元(5),并形成循環風的循環通道;
新風處理單元(2)對吸入的新風進行過濾、冷卻除濕和回溫后送入艙體(1)內;
循環風處理單元(3)對輸入的空氣進行表面冷卻、加熱和加濕后送入艙體(1)內循環利用;
發動機(4)吸入循環風處理單元(3)向艙內排放的空氣,經燃燒后將尾氣送入尾氣排出單元(5)并直接向艙體(1)外排放;
控制單元(6)分別控制新風處理單元(2)和循環風處理單元(3)調節送入艙體(1)內的新風的溫度和艙體(1)內循環空氣的溫濕度;
所述新風處理單元(2)包括第一過濾器(21)、第一冷凝器(22)、第一電加熱器(23)、新風風機(24)、轉輪除濕機(25)、第二冷凝器(26)和冷源(27),第一過濾器(21)、第一冷凝器(22)、新風風機(24)、轉輪除濕機(25)和第二冷凝器(26)順次連通形成新風通路,第一冷凝器(22)和第二冷凝器(26)還分別與冷源(27)連通;第一電加熱器(23)設置在第一冷凝器(22)的排氣端和新風風機(24)的進氣端之間的新風通路上;第一過濾器(21)的進氣端與大氣連通;第二冷凝器(26)的排氣端伸入艙體(1)內;
外界的新風被新風風機(24)吸入第一過濾器(21)中進行過濾后流經第一冷凝器(22),第一冷凝器(22)對新風進行降溫和除濕,接著第一電加熱器(23)對降溫除濕的空氣進行加熱回溫;隨后新風風機(24)將新風送入轉輪除濕機(25)中進行再次除濕,由第二冷凝器(26)調整新風的溫度后將新風送入艙體(1)內部;所述冷源(27)為渦旋制冷壓縮機組;
所述循環風處理單元(3)包括殼體(31)、表面冷卻器組(32)、第二電加熱器(33)、加濕器(34)和循環風機(35),殼體(31)與艙體(1)內表面合圍形成循環風腔體(30),循環風腔體(30)內順次設置有表面冷卻器組(32)、第二電加熱器(33)、加濕器(34)和循環風機(35),表面冷卻器組(32)的進氣端與艙體(1)內部連通,表面冷卻器組(32)的排氣端與第二電加熱器(33)的進氣端連通,第二電加熱器(33)的排氣端與加濕器(34)的進氣端連通,加濕器(34)的排氣端與循環風機(35)的進氣端連通,循環風機(35)的排氣端也與艙體(1)內部連通;
經新風處理單元(2)送入的新風和艙體(1)內的空氣在循環風機(35)的抽吸下,依次經過表面冷卻器組(32)、第二電加熱器(33)和加濕器(34),使得艙體(1)內的空氣的溫度和濕度保持穩定。
2.如權利要求1所述的一種汽車發動機測試用高低溫環境模擬設備,其特征在于:所述表面冷卻器組(32)包括第一表面冷卻器(321)、第二表面冷卻器(322)、第一壓縮冷凝機組(323)、第二壓縮冷凝機組(324)和冷卻塔(325),第一表面冷卻器(321)和第二表面冷卻器(322)在循環風腔體(30)內順序設置;第一表面冷卻器(321)內的換熱工質在第一表面冷卻器(321)和第一壓縮冷凝機組(323)循環流通;第二表面冷卻器(322)內的換熱工質在第二表面冷卻器(322)與第二壓縮冷凝機組(324)內循環流通,冷卻塔(325)內的循環水分別在第一壓縮冷凝機組(323)和第二壓縮冷凝機組(324)內循環流通。
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