[發明專利]直立綿打孔材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201911254237.1 | 申請日: | 2019-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN110843022A | 公開(公告)日: | 2020-02-28 |
| 發明(設計)人: | 張榮龍;陳志偉 | 申請(專利權)人: | 蘇州愛美纖維科技有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/14 | 分類號: | B26F1/14;B26F1/00;B26D7/26 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛 |
| 地址: | 215221 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 直立 打孔 材料 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種直立綿打孔材料的制備方法,包括如下步驟:1)裝配模具:所述模具包括相互配合的上模具、下模具以及用于在合模時定位所述上模具和下模具的定位銷,所述上模具包括上模板、固定在所述上模板上的沖頭,所述沖頭與上模板垂直設置;所述下模具包括下模板,所述下模板上開設有貫穿所述下模板厚度方向的沖腔;所述沖頭為圓柱體;2)沖孔:直立綿材料移動至上模具和下模具之間,上模具和下模具合模對直立綿進行沖孔,沖孔時,直立綿材料的進料速度為1?2m/min。本發明的直立綿打孔材料的制備方法,解決了沖孔后洞口毛邊和垂直光滑度的問題,不僅使產品洞口光滑,孔徑變形小;且可以不用墊硬紙等介質,減少了材料浪費和臟污引起的人工浪費。
技術領域
本發明涉及直立綿材料制備技術領域,具體涉及一種直立綿打孔材料的生產制備方法以及采用該方法制備得到的直立綿打孔材料。
背景技術
拼接無紡布薄杯文胸產品,一般用于大罩杯文胸產品中,目前市場上常用的是海綿復合材料或直立綿復合材料,有升級的是將海綿材料有規律地打2~3mm孔后再復合的材料。直立綿材料與海綿材料相比,可再生回收循環利用、不變黃、透氣性佳,其透氣性是海綿材料的1.5~3倍。若能在直立棉材料上打孔,則其透氣性更佳,極適合應用于春夏文胸產品中。但若直立綿材料用現在市面上海綿打孔模具和工藝的話,存在一些問題,主要有:1、洞口不光滑且有毛邊現象;2、沖孔后易拉絲帶出纖維;3、為解決沖孔拉絲問題,一般會在材料下方墊一層硬質類介質以形成硬切減少拉絲現象,常用的是用硬紙來做介質,但這樣的話會很容易在材料上粘上紙屑等臟污,后續仍需用人工利用膠帶粘去臟屑,十分繁瑣。
以上問題主要的原因在于:現有市場上的海綿打孔材料產品的機械沖孔模具均為刀口式刀模,一般是刀口直徑小于柱體直徑,以利于定位沖切,裝對模時比較方便。直立綿材料的結構主要是通過纖維與纖維間混合纏繞,利用低熔點纖維粘結而成,其纖維間的結構緊密性無法與海綿等材料相比擬。所以由于材料的結構原因,所以使用目前的沖孔模具生產的打孔直立綿存在洞口不光滑且有毛邊現象,并且容易拉絲帶出纖維,引起直立綿結構發生松散變化。在生產時一般需要在待沖材料下方增加一張牛皮紙或其它材料,以增加擠壓緊密性,減少拉絲問題的產生,但洞口不光滑的問題仍不能解決。且沖孔后的材料,在放大鏡下觀察,存在洞孔垂直度差的問題。如圖1所示,采用現有的模具制備得到的直立綿打孔材料孔型垂直度差,無法滿足使用需求。
發明內容
有鑒于此,為了克服現有技術的缺陷,本發明的目的是提供一種改進的直立綿打孔材料的制備方法。
為了達到上述目的,本發明采用以下的技術方案:
一種直立綿打孔材料的制備方法,包括如下步驟:
1)裝配模具:所述模具包括相互配合的上模具、下模具以及用于在合模時定位所述上模具和下模具的定位銷,所述上模具包括上模板、固定在所述上模板上的沖頭,所述沖頭與上模板垂直設置;所述下模具包括下模板,所述下模板上開設有貫穿所述下模板厚度方向的沖腔;所述沖頭為圓柱體;
2)沖孔:直立綿材料移動至上模具和下模具之間,上模具和下模具合模對直立綿進行沖孔,沖孔時,直立綿材料的進料速度為1-2m/min。進料速度過小會影響產能,過大會導致在沖孔時綿縱向易拉伸,導致沖孔不良。且在進行沖孔操作時,前送料端和后收料端要保持一定的余量,即不要有張力導致直立棉材料過于緊繃,這樣會導致在沖孔時直立棉材料有所拉伸,最終沖出的孔有變形,無法使用。
即沖頭為實心圓柱體,底部的作用面為平口,即沖頭的底部不設置倒角,在沖孔的時候以硬對的方式一刀沖下,不會由于現有技術中采用的大圓角刀口易帶拉纖維的問題產生,無需使用傳統沖孔工藝中在材料上下放置紙板等,避免了紙屑引起的材料污染和浪費。沖頭的長度在加工時,整體誤差不大于0.05mm,安裝時采用打擊安裝,以防影響沖頭垂直度。
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