[發(fā)明專利]直立綿打孔材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911254237.1 | 申請日: | 2019-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN110843022A | 公開(公告)日: | 2020-02-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張榮龍;陳志偉 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州愛美纖維科技有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/14 | 分類號: | B26F1/14;B26F1/00;B26D7/26 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛(wèi) |
| 地址: | 215221 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 直立 打孔 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種直立綿打孔材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)裝配模具:所述模具包括相互配合的上模具、下模具以及用于在合模時定位所述上模具和下模具的定位銷,所述上模具包括上模板、固定在所述上模板上的沖頭,所述沖頭與上模板垂直設(shè)置;所述下模具包括下模板,所述下模板上開設(shè)有貫穿所述下模板厚度方向的沖腔;所述沖頭為圓柱體;安裝模具時,先將上模具和下模具用定位銷配套固定,再整體移動至沖切設(shè)備;之后先根據(jù)孔位固定下模板,再將沖切設(shè)備上的壓板調(diào)低至與上模板的上表面相差0~1mm的距離差,之后安裝固定螺絲,從而將上模板固定在壓板上;
2)沖孔:直立綿材料移動至上模具和下模具之間,上模具和下模具合模對直立綿進(jìn)行沖孔,沖孔時,直立綿材料的進(jìn)料速度為1-2m/min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直立綿打孔材料的制備方法,其特征在于,所述上模板和下模板上開設(shè)有與所述定位銷相匹配的定位孔,所述定位孔內(nèi)設(shè)置有定位套,所述定位套的內(nèi)徑與定位銷的外徑相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直立綿打孔材料的制備方法,其特征在于,所述定位銷的長度大于所述上模板或下模板的厚度,所述定位銷固定在所述下模板的定位套中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直立綿打孔材料的制備方法,其特征在于,所述定位銷的兩個端部均為倒角設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直立綿打孔材料的制備方法,其特征在于,所述沖腔的內(nèi)徑比所述沖頭的外徑大0.02-0.05mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直立綿打孔材料的制備方法,其特征在于,步驟2)沖孔時的直立綿材料的總厚度不大于1cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直立綿打孔材料的制備方法,其特征在于,所述下模板的下方還設(shè)置有用于將沖孔后的綿屑吸走的抽吸裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直立綿打孔材料的制備方法,其特征在于,未合模時,所述沖頭下端高于直立綿材料上表面3-5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直立綿打孔材料的制備方法,其特征在于,所述沖頭外壁以及沖腔內(nèi)壁的表面粗糙度小于16。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的制備方法制備得到的直立綿打孔材料。
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