[發明專利]一種石膏粉勻化系統及工藝在審
| 申請號: | 201911239350.2 | 申請日: | 2019-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN110921353A | 公開(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發明(設計)人: | 張召舟;蔡欣;趙煥起;劉樂峰 | 申請(專利權)人: | 鎮江吉邦材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G65/32 | 分類號: | B65G65/32;B65G65/48;B65G53/16;B65G53/34;B65G53/36;B65G53/46;B65G33/24;B65G33/26;B65G69/18 |
| 代理公司: | 南京源古知識產權代理事務所(普通合伙) 32300 | 代理人: | 杜甜甜 |
| 地址: | 212000 江蘇省鎮*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石膏粉 系統 工藝 | ||
1.一種石膏粉勻化系統,其特征在于,包括管式輸送裝置(11)、斗式提升機(1)、氣動分路閥(2)、單向螺旋輸送機(5)、雙向螺旋輸送機(6)、分格輪下料器、料倉;
所述管式輸送裝置(11)與斗式提升機(1)下方物料進料口連通;
所述料倉包括料倉Ⅰ(3)和料倉Ⅱ(4),均采用固定支架(7)固定在地面上;所述斗式提升機(1)上方物料出料口連接的物料管道另一端與氣動分路閥(2)相連接,所述氣動分路閥(2)的另一端連接兩條物料輸送管道,其分別與料倉Ⅰ(3)、料倉Ⅱ(4)連通;
所述料倉Ⅰ(3)、料倉Ⅱ(4)的下料口均為兩個大小一致的倒梯形下料口;
所述料倉Ⅰ(3)的兩個下料口分別連接第一分格輪下料器(32)和第二分格輪下料器(33);所述料倉Ⅱ(4)的兩個下料口分別連接第三分格輪下料器(42)和第四分格輪下料器(43);所述第二分格輪下料器(33)和第三分格輪下料器(42)下端通過物料運輸管道與單向螺旋輸送機(5)連接,所述第一分格輪下料器(32)和第四分格輪下料器(43)下端通過物料運輸管道與雙向螺旋輸送機(6)連接;所述雙向螺旋輸送機(6)的右端安裝有閥門(61)且該閥門(61)位于第四分格輪下料器(43)與雙向螺旋輸送機(6)連接處的右端。
2.根據權利要求1所述的一種石膏粉勻化系統,其特征在于,所述料倉Ⅰ(3)頂部設置有除塵器Ⅰ(31),料倉Ⅱ(4)頂部設置有除塵器Ⅱ(41)。
3.一種采用權利要求1或2所述勻化系統的石膏粉勻化工藝,其特征在于,勻化工藝如下:
石膏粉物料經過管式輸送裝置(11)進入斗式提升機(1),打開氣動分路閥(2)中通向料倉Ⅰ(3)或料倉Ⅱ(4)的分路通道,向料倉Ⅰ(3)或料倉Ⅱ(4)輸送物料;物料經過第一分格輪下料器(32)或第四分格輪下料器(43)、通過物料輸送管道進入雙向螺旋輸送機(6);雙向螺旋輸送機(6)右端閥門(61)打開則向后續生產線輸送物料,閥門(61)關閉則物料再向斗式提升機(1)中輸送;打開氣動分路閥(2)中通向料倉Ⅰ(3)或料倉Ⅱ(4)的分路通道,形成循環,使料倉Ⅰ(3)、料倉Ⅱ(4)的物料充分勻化或實現料倉Ⅰ(3)向料倉Ⅱ(4)、料倉Ⅱ(3)向料倉Ⅰ(3)的物料的勻化;經過勻化后的石膏粉經過第二分格輪下料器(33)或第三分格輪下料器(42)、通過物料輸送管道進入單向螺旋輸送機(5)輸送至后續的生產線。
4.根據權利要求3所述的一種石膏粉勻化工藝,其特征在于,所述石膏粉的勻化工藝具體如下:物料經過管式輸送裝置(11)進入斗式提升機(1),打開氣動分路閥(2)中通向料倉Ⅰ(3)的分路通道,向料倉Ⅰ(3)輸送物料,經過第一分格輪下料器(32)、雙向螺旋輸送機(6)再向斗式提升機(1)輸送物料,打開氣動分路閥(2)中通向料倉Ⅰ(3)的分路通道,形成循環,使料倉Ⅰ(3)的物料充分勻化;經過勻化后的石膏粉經過第二分格輪下料器(33)、通過物料輸送管道進入所述單向螺旋輸送機(5)輸送至后續的生產線。
5.根據權利要求3所述的一種石膏粉勻化工藝,其特征在于,所述石膏粉的勻化工藝具體如下:物料經過管式輸送裝置(11)進入斗式提升機(1),打開氣動分路閥(2)中通向料倉Ⅱ(4)的分路通道,向料倉Ⅱ(4)輸送物料,經過第四分格輪下料器(43)、雙向螺旋輸送機(6)再向斗式提升機(1)輸送物料,打開氣動分路閥(2)中通向料倉Ⅱ(4)的分路通道,形成循環,使料倉Ⅱ(4)的物料充分勻化;經過勻化后的石膏粉經過第三分格輪下料器(42)、通過物料輸送管道進入所述單向螺旋輸送機(5)輸送至后續的生產線。
6.根據權利要求3所述的一種石膏粉勻化工藝,其特征在于,所述石膏粉的勻化工藝具體如下:物料經過管式輸送裝置(11)進入斗式提升機(1),打開氣動分路閥(2)中通向料倉Ⅰ(3)的分路通道,向料倉Ⅰ(3)輸送物料,經過第一分格輪下料器(32)、雙向螺旋輸送機(6)再向斗式提升機(1)輸送物料,打開氣動分路閥(2)中通向料倉Ⅱ(4)的分路通道,形成循環,實現料倉Ⅰ(3)向料倉Ⅱ(4)物料的勻化;經過勻化后的石膏粉經過第三分格輪下料器(42)、通過物料輸送管道進入所述單向螺旋輸送機(5)輸送至后續的生產線。
7.根據權利要求3所述的一種石膏粉勻化工藝,其特征在于,所述石膏粉的勻化工藝具體如下:物料經過管式輸送裝置(11)進入斗式提升機(1),打開氣動分路閥(2)中通向料倉Ⅱ(4)的分路通道,向料倉Ⅱ(4)輸送物料,經過第四分格輪下料器(43)、雙向螺旋輸送機(6)再向斗式提升機(1)輸送物料,打開氣動分路閥(2)中通向料倉Ⅰ(3)的分路通道,形成循環,實現料倉Ⅱ(4)向料倉Ⅰ(3)物料的勻化;經過勻化后的石膏粉經過第二分格輪下料器(33)、通過物料輸送管道進入所述單向螺旋輸送機(5)輸送至后續的生產線。
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