[發(fā)明專利]一種多孔WO3 有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911222433.0 | 申請日: | 2019-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN110983254B | 公開(公告)日: | 2022-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張敏;文帥;孫釧洲;宮瑞 | 申請(專利權(quán))人: | 遼寧師范大學(xué) |
| 主分類號: | C23C14/18 | 分類號: | C23C14/18;C23C14/35;C23C14/58;C25D11/26 |
| 代理公司: | 北京東方盛凡知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11562 | 代理人: | 張雪 |
| 地址: | 116021 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多孔 wo base sub | ||
1.一種多孔WO3電致變色薄膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將清洗好的襯底基片放入磁控濺射系統(tǒng)的真空室樣品臺上,采用高純鎢靶作為濺射靶材,將本底真空抽至10-3Pa以下,基片溫度設(shè)定在室溫至260-280℃;
(2)向真空室通入惰性氣體,調(diào)整工作氣壓,開啟鎢靶并設(shè)定其濺射功率,開始在基片上沉積金屬W薄膜,通過控制濺射時(shí)間來控制薄膜厚度,濺射結(jié)束后在基片上得到金屬W薄膜;
(3)在含有F-的電解質(zhì)溶液中,采用分段陽極氧化電壓對所制備的金屬W薄膜進(jìn)行陽極氧化處理,陽極是鍍有W薄膜的基片,陰極為不銹鋼片,在兩極之間施加陽極氧化電壓;
(4)對陽極氧化后的樣品進(jìn)行空氣退火處理,爐冷至室溫,即得到多孔WO3薄膜;
步驟(3)中所述分段陽極氧化過程分為3個(gè)階段,第一階段電壓控制在25-35V、溫度0-5℃、氧化時(shí)間5-10min,第二階段電壓控制15-25V、溫度5-15℃、氧化時(shí)間5-10min,第三階段電壓控制15-25V、溫度15-25℃、氧化時(shí)間10-20min;
第一階段和第二階段氧化完成后分別采用濃度為0.1-0.5mol/L的氫氟酸溶液和水進(jìn)行超聲清洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔WO3電致變色薄膜的制備方法,其特征在于,步驟(2)中惰性氣體為氬氣,工作氣壓為1.5-2.5Pa,濺射功率為45-50W,薄膜厚度為800-1200nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔WO3電致變色薄膜的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述的含有F-的電解質(zhì)溶液為NH4F在乙二醇和水中的混合溶液,其中NH4F、乙二醇和水的質(zhì)量體積比為2~8g∶300~600ml∶7~13ml。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔WO3電致變色薄膜的制備方法,其特征在于,每個(gè)階段陽極氧化完成后,取出基片,進(jìn)行超聲清洗10-15min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔WO3電致變色薄膜的制備方法,其特征在于,步驟(4)中退火溫度為200-400℃,退火時(shí)間為2-4h。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的多孔WO3電致變色薄膜的制備方法所制備的多孔WO3電致變色薄膜。
7.一種權(quán)利要求6所述的多孔WO3電致變色薄膜在電致變色材料方面的應(yīng)用。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理
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