[發明專利]一種無鍍銅焊絲生產線及生產工藝

在審

• 申請號: 201911211337.6
• 申請日: 2019-12-02
• 公開（公告）號: CN110744226A
• 公開（公告）日: 2020-02-04
• 發明（設計）人: 孫樂權
• 申請（專利權）人: 莊河市國乾焊材有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40;B23P23/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種無鍍銅焊絲生產線，其特征是：該生產線包括依次排列的放線架(2)、砂帶拋光裝置(4)、粗拉機組(6)、精拉機組(14)、清潔盒(15)、焊絲后處理裝置(16)和纏繞包裝機(18)；所述砂帶拋光裝置(4)，包括兩豎向設置的焊絲支架(19)，在兩豎向焊絲支架(2)的外側分別設置砂帶拋光部件，所述每側砂帶拋光部件由主動砂帶輥(5)和被動砂帶輥(8)以及連接它們之間的砂帶(9)組成，并在主動砂帶輥和被動砂帶輥的一側設置半圓柱狀壓板，并在半圓柱狀壓板的側面設置有帶定位孔(7)的定位裝置，在兩豎向焊絲支架之間設置有帶動主動砂帶輥(5)的動力裝置，并在砂帶拋光部件的外側設置側護板(20)，側護板的下部空間為成V字收縮狀，并在下部設有自吸風除塵裝置，所述兩豎向焊絲支架外側的壓板設置方向相反；所述粗拉機組由依次連接的粗拉絲機組成，精拉機組由依次連接精拉絲機組成，粗拉絲機和精拉絲機內均設有模具(12)；所述模具的一端設置潤滑油，模具的外部設置循環冷卻水；所述清潔盒(15)，清潔盒內設置有鋼絲球；所述焊絲后處理裝置，由清理紗線(17)、放線輪和收線輪組成，清理紗線360纏繞在焊絲(1)上，清理紗線(17)的兩端分別連接放線輪和收線輪。

2.一種無鍍銅焊絲生產線工藝，其特征是：該工藝依次包括放線、砂帶拋光、減徑拉拔、清潔盒預處理表面潤滑油、焊絲后處理裝置去除表面潤滑油和雜質然后經纏繞包裝機；

一、放線：焊絲(1)由放線架(2)連接機械剝殼裝置(3)，起到預處理焊絲表面氧化皮，同時拉直焊絲；

二、砂帶拋光：經砂帶拋光機進行拋光，所述砂帶拋光機焊絲表面深度打磨拋光，去除氧化皮及其上面的雜物，去除的氧化皮粉塵和雜物經自吸風除塵裝置進行回收；

三、減徑拉拔：經砂帶拋光裝置拋光的焊絲分別依次進入粗拉機組(6)、精拉機組(14)進行減徑拉拔，拔過程中加入潤滑劑，模具(12)由循環自來水降溫，制成所需焊絲尺寸要求；

四、去除表面潤滑油：經減徑拉拔后的焊絲經過清潔盒(15)預處理焊絲表面潤滑劑；

五、焊絲后處理裝置：焊絲后處理裝置(16)內清理紗線(17)與焊絲間進行360度的全方位接觸，預處理焊絲表面潤滑劑同時清潔焊絲表面的雜質。

3.根據權利要求2所述的無鍍銅焊絲生產線工藝，其特征是：所述焊絲后處理裝置上的放線輪和收線輪的軸線平行，放線輪和收線輪將纏繞在焊絲上清理紗線拉緊，且放線輪和收線輪的軸線平行于焊絲垂直，放線輪和收線輪分別設置在焊絲的上下兩側。