[發明專利]一種防縮水棉織物的處理工藝

在審

• 申請號: 201911210687.0
• 申請日: 2019-12-02
• 公開（公告）號: CN110820345A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 王麗麗
• 申請（專利權）人: 安徽宜民服飾股份有限公司
• 主分類號: D06M15/55
• 分類號: D06M15/55;D06M11/83;D06M15/693;D06M101/06
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 付濤

1.一種防縮水棉織物的處理工藝，其特征在于，具體工藝方法如下：

1）將環氧樹脂置于50-60℃烘箱中預熱處理50-80min，然后加入到容器中，再加入適量的羧基丁苯膠，加熱至140-160℃恒溫反應3-4h，然后將得到的產物加入到裝有乳化劑的容器中，在60-70℃水浴鍋中，以100-150r/min加熱攪拌30-40min，然后再加入適量的水，繼續攪拌直至溶液均勻，制得改性環氧樹脂乳液；

2）按照一定的比例，將銅粉和石蠟混合后裝入銅管中，對銅管加熱至55-60℃，在加熱過程中對銅管中的混合物進行擠壓處理40-60min，自然冷卻至室溫，將混合物取出后放入球磨機中，高能球磨50-80h，即可獲得預處理銅粉；

3）將改性環氧樹脂乳液置于水浴鍋中攪拌20-30min，然后加入適量的預處理銅粉，在300-500W超聲波下振蕩分散30-40min，待分散均勻后，再加入適量的丙烯酸環氧大豆油、甲基丙烯酸縮水甘油酯，攪拌溶解后再加入異佛爾酮二胺，繼續攪拌1-2h，即可獲得棉織物浸漬液；

4））采用提拉浸漬法，在室溫下將棉織物浸漬在棉織物浸漬液中，然后將棉織物取出后放入熱壓機中，在壓力為10-13MPa下于80-100℃固化反應30-50min，再于120-130℃下固化反應1-2h，取出后自然冷卻至室溫，即可獲得防縮水棉織物。

2.如權利要求1所述的一種防縮水棉織物的處理工藝，其特征在于，工藝步驟1）中，所述環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂；所述羧基丁苯膠的添加量為環氧樹脂重量的3-7%，乳化劑的添加量為環氧樹脂重量的15-20%；所述環氧樹脂和水的質量體積比為1.2-1.8:1g/ml；所述加水后的攪拌時間為70-80min。

3.如權利要求1所述的一種防縮水棉織物的處理工藝，其特征在于，工藝步驟1）中，所述乳化劑的制備方法如下：按照摩爾比為1:1-1.5，將環氧樹脂和聚乙二醇混合后加入到加熱容器中，加熱至100-110℃，待聚乙二醇完全溶解后，加入反應體系總重量1.5-3%的過硫酸鉀，繼續升溫至170-185℃，恒溫反應3-4h，冷卻至室溫后即可獲得所需乳化劑。

4.如權利要求1所述的一種防縮水棉織物的處理工藝，其特征在于，工藝步驟1）中，所述銅粉與石蠟的質量比為7-10:1；所述銅管的直徑為10-15cm，擠壓壓力為30-50KN；所述球磨機的轉速為200-250r/min，磨球采用的是瑪瑙球，球料比為5-8:1。

5.如權利要求1所述的一種防縮水棉織物的處理工藝，其特征在于，工藝步驟3）中，所述改性環氧樹脂乳液、銅粉、丙烯酸環氧大豆油、甲基丙烯酸縮水甘油酯、異佛爾酮二胺的重量比為50-80:0.5-1.5:150-200:40-60:0.2-0.7；所述水浴溫度為60-80℃；所述攪拌轉速均為為150-250r/min。

6.如權利要求1所述的一種防縮水棉織物的處理工藝，其特征在于，工藝步驟4）中，所述提拉浸漬法每次浸漬時間15-20s，提拉速度為15-25cm/min，浸漬3-4次即可。