[發(fā)明專(zhuān)利]一種機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架變形的修復(fù)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911208124.8
• 申請(qǐng)日: 2019-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110842466B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜鑫;徐寶庫(kù);何旭田;劉昌崇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中車(chē)大連機(jī)車(chē)車(chē)輛有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P6/00
• 分類(lèi)號(hào): B23P6/00
• 代理公司: 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 張濤

本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架變形的修復(fù)工藝，包括以下步驟：將變形的構(gòu)架放置三坐標(biāo)檢測(cè)機(jī)上，進(jìn)行檢測(cè)、劃線，檢測(cè)尺寸超差的位置和殘缺部件；判斷殘缺部件屬于哪一類(lèi)殘損情況并對(duì)應(yīng)地修復(fù)；將修復(fù)后的構(gòu)架再次放置三坐標(biāo)檢測(cè)機(jī)上進(jìn)行全面檢測(cè)，通過(guò)劃線判斷構(gòu)架是否符合機(jī)加工要求；若構(gòu)架不符合機(jī)加工要求，采用機(jī)械冷壓調(diào)直和/或火焰加熱調(diào)直的方式將變形的構(gòu)架調(diào)壓到合格的公差范圍內(nèi)；以及最后把調(diào)整后的構(gòu)架進(jìn)行機(jī)加工成合格構(gòu)架。本發(fā)明的修復(fù)工藝，修復(fù)了存在嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題的變形構(gòu)架產(chǎn)品，達(dá)到保證修復(fù)質(zhì)量、節(jié)約制造成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)車(chē)車(chē)輛轉(zhuǎn)向架構(gòu)架生產(chǎn)制造領(lǐng)域，并且更具體地，涉及一種機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架變形的修復(fù)工藝。

背景技術(shù)

在機(jī)車(chē)車(chē)輛轉(zhuǎn)向架的生產(chǎn)制造中，構(gòu)架的產(chǎn)品質(zhì)量直接影響著轉(zhuǎn)向架的制造質(zhì)量。而在各種批次機(jī)車(chē)車(chē)輛的構(gòu)架生產(chǎn)制造中，有時(shí)會(huì)因鑄鋼件的缺陷造成構(gòu)架出現(xiàn)有砂眼、凹陷、縮松等問(wèn)題，也有時(shí)會(huì)因焊接變形產(chǎn)生尺寸超差等問(wèn)題，從而致使這些問(wèn)題的發(fā)生。

以往對(duì)機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架的變形構(gòu)架的處理方式，通常采取以下措施：

(1)凡是構(gòu)架在焊接后，機(jī)加工前，發(fā)現(xiàn)鑄鋼等零部件有嚴(yán)重砂眼、縮松等缺陷的構(gòu)架都按廢品件處理；

(2)凡是構(gòu)架在組焊后，熱時(shí)效前，出現(xiàn)有嚴(yán)重扭曲變形和尺寸超差的構(gòu)架一律按廢品處理。

在生產(chǎn)制造中，現(xiàn)有的處理辦法完全是依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的要求執(zhí)行的，這種處理方法雖然是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的嚴(yán)格把控，但這樣的做法對(duì)機(jī)車(chē)產(chǎn)品的制造成本會(huì)造成很大的浪費(fèi)，直接影響到公司的經(jīng)濟(jì)效益。

因此，需要一種修復(fù)存在嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題構(gòu)架的工藝方法。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架變形的修復(fù)工藝。本技術(shù)方案研究制定了一套切實(shí)可行的修復(fù)工藝方案，可根據(jù)不同變形構(gòu)架的狀況，采用不同的修復(fù)方案，力爭(zhēng)把構(gòu)架的廢品率降到最低，徹底改變了變形構(gòu)架不能修復(fù)的落后工藝觀念。

基于上述目的，采用如下技術(shù)方案：

根據(jù)本發(fā)明，提供一種機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架變形的修復(fù)工藝，包括以下步驟：

將變形的構(gòu)架放置三坐標(biāo)檢測(cè)機(jī)上，進(jìn)行檢測(cè)、劃線，檢測(cè)尺寸超差的位置和殘缺部件；運(yùn)用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，準(zhǔn)確檢測(cè)出構(gòu)架變形的偏差數(shù)值和殘缺狀況，為修復(fù)方案提供可靠的調(diào)整數(shù)據(jù)。

判斷殘缺部件屬于哪一類(lèi)殘損情況；

殘缺部件屬于第一類(lèi)殘損情況，更換殘缺部件；或者殘缺部件屬于第二類(lèi)殘損情況，在殘缺部件的位置處和與殘缺部件對(duì)稱(chēng)的位置處同時(shí)加熱施焊進(jìn)行點(diǎn)焊，這種對(duì)稱(chēng)施焊方式為例如需要在殘缺部件的左側(cè)進(jìn)行加熱施焊，則操作時(shí)，在殘缺部件的左側(cè)對(duì)稱(chēng)的右側(cè)也進(jìn)行加熱施焊，在殘缺部件的左側(cè)和右側(cè)同時(shí)加熱施焊以抵消焊接應(yīng)力，該方法控制了構(gòu)架的熱變形，以免構(gòu)架發(fā)生更大彎曲變形。

將修復(fù)后的構(gòu)架再次放置三坐標(biāo)檢測(cè)機(jī)上進(jìn)行全面檢測(cè)，通過(guò)劃線判斷構(gòu)架是否符合機(jī)加工要求；

若構(gòu)架不符合機(jī)加工要求，采用機(jī)械冷壓調(diào)直和/或火焰加熱調(diào)直的方式將變形的構(gòu)架調(diào)壓到合格的公差范圍內(nèi)；以及

最后把調(diào)整后的構(gòu)架進(jìn)行機(jī)加工成合格構(gòu)架。

第一類(lèi)殘損情況為橫梁產(chǎn)生扭曲變形，無(wú)法在橫梁上進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)或者橫梁雖無(wú)扭曲變形，但是需要對(duì)部件進(jìn)行更換。

第二類(lèi)殘損情況為殘缺部件出現(xiàn)缺角、磨損等較為細(xì)小的缺陷且可以通過(guò)加熱施焊修復(fù)。

機(jī)加工要求為四角高度差在3mm以?xún)?nèi)，保證平整度，保證加工余量。

進(jìn)一步地，更換殘缺部件的步驟包含：