[發明專利]一種鋼帶預緊方法有效
| 申請號: | 201911197839.8 | 申請日: | 2019-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN110878813B | 公開(公告)日: | 2021-08-17 |
| 發明(設計)人: | 付宜利;潘博 | 申請(專利權)人: | 常州新區三捷電子器材有限公司 |
| 主分類號: | F16H7/08 | 分類號: | F16H7/08;F16H19/02;B25J9/02;F16G1/20 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
| 地址: | 213000 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼帶預緊 方法 | ||
1.一種鋼帶預緊方法,它所使用的鋼帶預緊裝置包括鋼帶輪A(1)、鋼帶輪B(2)、鋼帶組件(3)、第一緊固螺釘(4)和第二緊固螺釘(5),鋼帶組件(3)的一端通過第一緊固螺釘(4)固接在鋼帶輪A(1)的外圓周側壁上,鋼帶組件(3)的另一端通過第二緊固螺釘(5)固接在鋼帶輪B(2)的外圓周側壁上;
鋼帶組件(3)包括第一壓板(3-1)、第一圓柱銷(3-2)、第二壓板(3-3)、第二圓柱銷(3-5)、第三壓板(3-6)、楔形壓板(3-7)和第四壓板(3-9),鋼帶(3-4)的一端固接在第一壓板(3-1)與第二壓板(3-3)之間,第一圓柱銷(3-2)垂直插裝在第一壓板(3-1)、鋼帶(3-4)和第二壓板(3-3)上,鋼帶(3-4)的另一端固接在第三壓板(3-6)與楔形壓板(3-7)之間,第二圓柱銷(3-5)垂直插裝在第三壓板(3-6)、鋼帶(3-4)和楔形壓板(3-7)的外側,楔形壓板(3-7)內側的外端面上設有楔形槽(3-7-1),楔形槽(3-7-1)的槽壁由槽口至槽底向內傾斜,楔形槽(3-7-1)內設有第四壓板(3-9),第四壓板(3-9)的外側端面與楔形槽(3-7-1)的槽壁配合,第二緊固螺釘(5)垂直旋裝在第四壓板(3-9)上;
所述第四壓板(3-9)與楔形槽(3-7-1)槽壁配合的外側端面為斜面,斜面的傾斜方向與楔形槽(3-7-1)槽壁的傾斜方向一致;
所述鋼帶輪A(1)的外圓周側壁上沿圓周方向設有帶槽A(1-1),鋼帶組件(3)的一端卡裝在帶槽A(1-1)內,鋼帶輪B(2)的外圓周側壁上沿圓周方向設有帶槽B(2-1),鋼帶組件(3)的另一端卡裝在帶槽B(2-1)內;
所述鋼帶輪A(1)的外圓周側壁上沿徑向方向設有第一沉孔,第一圓柱銷(3-2)的末端插裝在第一沉孔內,鋼帶輪B(2)的外圓周側壁上沿徑向方向設有第二沉孔,第二圓柱銷(3-5)的末端插裝在第二沉孔內;
所述第四壓板(3-9)與楔形槽(3-7-1)的槽底之間設有墊片(3-8);
所述第一緊固螺釘(4)垂直插裝在第一壓板(3-1)、鋼帶(3-4)和第二壓板(3-3)上,第一緊固螺釘(4)的末端旋裝在鋼帶輪A(1)上,第二緊固螺釘(5)垂直插裝在楔形壓板(3-7)、鋼帶(3-4)和第三壓板(3-6)上,第二緊固螺釘(5)的末端旋裝在鋼帶輪B(2)上;
所述鋼帶(3-4)與第一壓板(3-1)和第二壓板(3-3)之間均為焊接固接,第一圓柱銷(3-2)與第一壓板(3-1)和第二壓板(3-3)之間均為焊接固接,鋼帶(3-4)與第三壓板(3-6)和楔形壓板(3-7)之間均為焊接固接,第二圓柱銷(3-5)與第三壓板(3-6)和楔形壓板(3-7)之間均為焊接固接;
其特征在于:所述方法包括如下步驟:
步驟一:預加工:在鋼帶(3-4)的一端打一個第一通孔和一個第二通孔,在鋼帶(3-4)的另一端打一個第一通孔和一個第二通孔,在第一壓板(3-1)、第二壓板(3-3)、第三壓板(3-6)、楔形壓板(3-7)上分別各預加工有銷孔和螺釘光孔,第四壓板(3-9)上預加工有螺紋孔;
步驟二:組裝鋼帶組件(3):首先將鋼帶(3-4)的一端焊接固定在第一壓板(3-1)與第二壓板(3-3)之間,然后將第一圓柱銷(3-2)插裝在第一壓板(3-1)的銷孔、鋼帶(3-4)一端的第一通孔和第二壓板(3-3)的銷孔內,再將第一圓柱銷(3-2)焊接固定;將鋼帶(3-4)的另一端焊接固定在第三壓板(3-6)與楔形壓板(3-7)之間,然后將第二圓柱銷(3-5)插裝在第三壓板(3-6)的銷孔、鋼帶(3-4)另一端的第一通孔和楔形壓板(3-7)的銷孔內,再將第二圓柱銷(3-5)焊接固定;
步驟三:固定鋼帶組件(3):首先將鋼帶輪A(1)和鋼帶輪B(2)并列固定設置,然后將鋼帶組件(3)的一端纏繞在鋼帶輪A(1)的帶槽A(1-1)內,第一沉孔設置在帶槽A(1-1)內,第一圓柱銷(3-2)的末端插裝在第一沉孔內,進行定位,然后將第一緊固螺釘(4)插裝在第一壓板(3-1)的螺釘光孔、鋼帶(3-4)一端的第二通孔和第二壓板(3-3)的螺釘光孔內,第一緊固螺釘(4)的末端旋裝在鋼帶輪A(1)的圓周側壁上,將鋼帶組件(3)的一端進行定位鎖緊;
步驟四:預緊鋼帶組件(3):將鋼帶組件(3)的另一端纏繞在鋼帶輪B(2)的帶槽B(2-1)內,第二沉孔設置在帶槽B(2-1)內,第二圓柱銷(3-5)的末端插裝在第二沉孔內,進行定位,然后將第四壓板(3-9)安裝在楔形槽(3-7-1)內,使第四壓板(3-9)的斜面與楔形槽(3-7-1)的傾斜槽壁接觸配合,第二緊固螺釘(5)旋裝在第四壓板(3-9)上,且穿過楔形壓板(3-7)的螺釘光孔、鋼帶(3-4)另一端的第二通孔和第三壓板(3-6)的螺釘光孔,第二緊固螺釘(5)的末端旋裝在鋼帶輪B(2)的圓周側壁上,將鋼帶組件(3)的另一端進行定位鎖緊,在第二緊固螺釘(5)進行旋緊的同時,第四壓板(3-9)向下進行移動時,在楔形槽(3-7-1)傾斜槽壁的作用下,使楔形壓板(3-7)帶動鋼帶(3-4)的另一端和第三壓板(3-6)一同向外側運動,實現鋼帶(3-4)預緊。
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