[發明專利]一種全自動智能包裝生產線

有效

• 申請號: 201911196991.4
• 申請日: 2019-11-29
• 公開（公告）號: CN111056092B
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 黎健康
• 申請（專利權）人: 廣東天鍵智能包裝設備有限公司
• 主分類號: B65B65/00
• 分類號: B65B65/00
• 代理公司: 北京隆達恒晟知識產權代理有限公司 11899
• 代理人: 楊青

本發明公開了一種全自動智能包裝生產線，屬于自動化設備領域，所述的全自動智能包裝生產線包括自動上料模塊、真空包裝模塊、捆扎機貼標簽模塊、捆包后掃碼及剔除模塊、自動裝箱模塊、包裝后段模塊，所述的自動上料模塊出料口與真空包裝模塊進料口連接，真空包裝模塊出料口與捆扎機貼標簽模塊連接，捆扎機貼標簽模塊出料口與捆包后掃碼及剔除模塊連接，捆包掃碼及剔除模塊出料口與自動裝箱模塊連接，自動裝箱模塊出料口與包裝后段模塊6連接，本發明通過全自動化的包裝生產線能夠有效的提高包裝效率，提高工廠生產效率。

技術領域

本發明屬于自動包裝領域，更具體的說涉及一種全自動智能包裝生產線。

背景技術

自動包裝流水線是集紙箱成型、自動裝箱、自動封箱為一體。配套前段自動化生產線，可達到無人化包裝。適用于圓瓶和扁瓶不同排列的自動裝箱，一機多用、點地面積小、性能穩定、操作簡單，大大減少勞動力，提高生產效率，降低生產成本。專為國內多家知名日用清潔用品、調味品企業設計。可根據客戶不同的包裝要求進行個性化設計、制造。

以往的流水保證生產線都是采用一條流水線進行到底的過程，上端的打包包裝速度，決定了后端的堆棧裝箱速度。提出一直能夠解決生產線包裝速度，又不增加財力投入的生產線，是很有必要的。

發明內容

本發明通過兩個支線包裝線作為整個全自動智能包裝生產線的前段，將裝箱部分與后續堆棧掃碼部分作為包裝線后端，因為包裝線后端處理流程簡單，單位時間內能處理的包裝比前段打包噴涂部分多，所以采用兩個支線為后端主線供給物料，能夠有效的提高生產效率，且節約成本。

為了實現上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：所述的全自動智能包裝生產線包括自動上料模塊1、真空包裝模塊2、捆扎機貼標簽模塊3、捆包后掃碼及剔除模塊4、自動裝箱模塊5、包裝后段模塊6，所述的自動上料模塊1出料口與真空包裝模塊2進料口連接，真空包裝模塊2出料口與捆扎機貼標簽模塊3連接，捆扎機貼標簽模塊3出料口與捆包后掃碼及剔除模塊4連接，捆包掃碼及剔除模塊出料口與自動裝箱模塊5連接，自動裝箱模塊5出料口與包裝后段模塊6連接。

優選的，所述的自動上料模塊1包括升降機構101、下層軌道102、上層軌道103、升降軌道104、透明玻璃105、掃描檢測106、分離機構107、上料區108；所述的升降軌道104底部安裝有升降機構101，當升降機構101降低到最低時，下層軌道102出料口與升降軌道104連接，等待物料從下層軌道102進入升降軌道104后，升降機構101上升到最高處，升降軌道104通過透明玻璃105上層軌道103進料口連接，上軌道出料口與分離機構107連接，分離機構107上部設置有兩個上料區108，用于存儲物料和上料。

優選的，所述的真空包裝模塊2包括傳送帶與真空包裝機201，所述的上料區108出口與傳送帶連接，傳送帶將物料送入真空包裝機201。

優選的，所述的捆扎機貼標簽模塊3包括掃描機構Ⅰ301、10包疊放區302、人工捆扎區303、自動貼標簽機構304，所述的掃描機構Ⅰ301安裝于真空包裝機201出料傳送帶后端、10包疊放區302設置于掃描機構Ⅰ301后端，10包疊放區302后端設置有人工捆扎區303，人工捆扎區303后端設置有自動貼標簽機構304。

優選的，所述的捆包后掃碼及剔除模塊4包括轉接軌道401、掃描機構Ⅱ402、異常品剔除裝置403、自動裝箱裝置404，所述的自動貼標簽機構304后端通過轉接軌道401與主傳送帶連接，主傳送帶入口設置有掃描機構Ⅱ402，用于對捆包異常品進行掃描，掃描機構Ⅱ402后端設置有異常品剔除裝置403，異常品剔除裝置403用于剔除殘次品，異常品剔除裝置403后端設置有自動裝箱裝置404，用于對產品進行裝箱打包。