[發明專利]一種內高壓水脹管材成型的液壓控制系統在審
| 申請號: | 201911196612.1 | 申請日: | 2019-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN110778547A | 公開(公告)日: | 2020-02-11 |
| 發明(設計)人: | 葉臻 | 申請(專利權)人: | 江蘇嘉泰鍛壓機械有限公司 |
| 主分類號: | F15B11/08 | 分類號: | F15B11/08;F15B13/04;B21D26/033;B21D26/041 |
| 代理公司: | 11212 北京輕創知識產權代理有限公司 | 代理人: | 潘云峰 |
| 地址: | 225000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成型機構 管路單元 液壓控制系統 超高壓液體 管材成型 夾持管件 內高壓水 形狀復雜 管型件 管件 連通 施加 加工 | ||
1.一種內高壓水脹管材成型的液壓控制系統,其特征在于,包括用于夾持管件的成型機構和供壓管路單元,所述供壓管路單元與成型機構連通給管件的內部施加超高壓液體;
所述供壓管路單元包括液壓油箱、第一水箱、第二水箱、高壓過濾器、系統比例調壓閥組、高壓油泵動力單元、第一控制閥組、增壓器、高壓三通閥組、第二控制閥組、高壓水泵動力單元、低壓過濾器、低壓水泵動力單元、卸荷閥;
所述高壓油泵動力單元的進油口與所述液壓油箱連通,出油口與所述系統比例調壓閥組連通;所述高壓過濾器分別與所述系統比例調壓閥組和第一控制閥組連通,所述第一控制閥組的出油口與所述增壓器連通,所述增壓器與所述高壓三通閥組連通;所述高壓水泵動力單元的進水口與所述第一水箱連通,出水口與所述第二控制閥組連通,所述第二控制閥組與所述高壓三通閥組連通,所述高壓三通閥組與所述成型機構連通;所述第二水箱與所述卸荷閥連通,所述卸荷閥與所述成型機構連通。
2.根據權利要求1所述的一種內高壓水脹管材成型的液壓控制系統,其特征在于,它還包括廢液收集箱,所述成型機構周邊設有所述廢液收集箱,所述廢液收集箱底部與所述第二水箱連通。
3.根據權利要求2所述的一種內高壓水脹管材成型的液壓控制系統,其特征在于,所述系統比例調壓閥組包括二通插裝閥、第一限壓閥、比例調壓閥和單向閥,所述二通插裝閥的A口與所述高壓油泵動力單元的出油口連通,所述二通插裝閥的B口分別與所述限壓閥、比例調壓閥連通,所述限壓閥和比例調壓閥并聯后與所述單向閥的進油口,所述單向閥的出油口與所述高壓過濾器連通。
4.根據權利要求3所述的一種內高壓水脹管材成型的液壓控制系統,其特征在于,所述第一控制閥組包括伺服流量閥、壓力傳感器和三位四通閥,所述伺服流量閥的A口與所述高壓過濾器連通,所述伺服流量閥的T口與所述三位四通閥的T口連通,所述伺服流量閥的B口和所述壓力傳感器串聯后與所述三位四通閥的P口連通,所述三位四通閥的A口和B口分別與所述增壓器的進出油口連通。
5.根據權利要求4所述的一種內高壓水脹管材成型的液壓控制系統,其特征在于,所述高壓三通閥體包括第一超高壓單向閥和第二超高壓單向閥,所述第一超高壓單向閥的進水口和第二超高壓單向閥的出水口連通,且第一超高壓單向閥的出水口與所述成型機構連通,所述增壓器的出水口與所述第一超高壓單向閥的進水口連通。
6.根據權利要求5所述的一種內高壓水脹管材成型的液壓控制系統,其特征在于,所述第二控制閥組包括二位二通閥和第二限壓閥,所述二位二通閥與所述高壓水泵動力單元連通,所述第二限壓閥與所述高壓水泵動力單元并聯。
7.根據權利要求1-6任一所述的一種內高壓水脹管材成型的液壓控制系統,其特征在于,所述成型機構包括左壓頭、右壓頭、上模具和下模座,所述下模座的周邊設置有所述廢液收集箱,所述上模具位于下模座上方,且上模具和下模座相互配合形成夾持管件的空腔,所述左壓頭、右壓頭分別設置在所述管件兩端,所述左壓頭、右壓頭內部均開設有液壓通道,所述液壓通道均與所述管件的內部連通,所述左壓頭的液壓通道與所述第二水箱連通,所述右壓頭的液壓通道與所述第一水箱連通。
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