[發(fā)明專利]一種發(fā)動機(jī)直流冷卻水流控制裝置及控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911196273.7 | 申請日: | 2019-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN110953083A | 公開(公告)日: | 2020-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孟繁臣;吳世友;王忠遠(yuǎn);劉爽;賴鈞明 | 申請(專利權(quán))人: | 一汽解放汽車有限公司 |
| 主分類號: | F02F1/14 | 分類號: | F02F1/14;F02F1/16 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責(zé)任公司 22201 | 代理人: | 張巖 |
| 地址: | 130000 吉林省長春市市*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 發(fā)動機(jī) 直流 冷卻 水流 控制 裝置 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種發(fā)動機(jī)直流冷卻水流控制裝置及控制方法,裝置由缸體、氣缸體布水道、氣缸套進(jìn)水口、缸筒水套、氣缸套、缸筒水套出水口、缸蓋、缸蓋進(jìn)水孔、缸蓋缸間隔板、缸蓋集水道、缸蓋出水口、發(fā)動機(jī)冷卻水以及缸蓋底板構(gòu)成。本發(fā)明中冷卻水流由發(fā)動機(jī)缸體前端進(jìn)入,冷卻發(fā)動機(jī)后,從發(fā)動機(jī)缸蓋后端流出;冷卻水經(jīng)缸體布水道順次流經(jīng)每個缸筒水套和缸蓋水套,通過缸筒進(jìn)水孔和缸蓋進(jìn)水孔截面大小控制進(jìn)入每缸冷卻水流量,均勻分配各缸冷卻水;冷卻水流在氣缸體內(nèi)環(huán)繞氣缸套圓周切向流動,便于控制水流速度,增加氣缸套冷卻效果。本裝置可用于多缸發(fā)動機(jī),特別是質(zhì)量大,發(fā)動機(jī)熱負(fù)荷高的重型柴油機(jī)及對核心部件冷卻要求苛刻的重型天然氣發(fā)動機(jī)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于汽車發(fā)動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種發(fā)動機(jī)直流冷卻水流控制裝置及控制方法。
背景技術(shù)
商用車用發(fā)動機(jī)動力性、經(jīng)濟(jì)性及排放不斷提升的要求,發(fā)動機(jī)的爆發(fā)壓力、最高燃燒溫度及散熱量越來越高,發(fā)動機(jī)缸蓋、活塞環(huán)組、氣門、氣門座圈等核心零部件所受熱負(fù)荷越來越大;由熱負(fù)荷帶來這些零部件的失效問題越來越突出,對于多缸發(fā)動機(jī)保證各個氣缸的這些核心零部件有效冷卻至關(guān)重要,而整機(jī)的水流組織方式是關(guān)鍵因素。
目前,在商用卡車上,由于散熱器在整車前端,多數(shù)發(fā)動機(jī)冷卻水大多都由發(fā)動機(jī)前端進(jìn)入,再由前端流出,便于與整車散熱器連接。相對應(yīng)的發(fā)動機(jī)內(nèi)部冷卻水一般由缸體的前端進(jìn)入,在發(fā)動機(jī)內(nèi)部先冷卻缸套、再冷卻缸蓋底板,之后從缸蓋前端流出;在發(fā)動機(jī)內(nèi)部形成整體“U”形水流。上述發(fā)動機(jī)冷卻的缺點(diǎn)在于:對于多缸柴油機(jī)的“U”型水流,冷卻水在發(fā)動機(jī)后端“U”形的折彎處轉(zhuǎn)向調(diào)頭,水流速度降低,冷卻換熱系數(shù)降低,造成發(fā)動機(jī)前后端冷卻不一致,各個氣缸的冷卻不均勻,高負(fù)荷時易引起發(fā)動機(jī)可靠性問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)動機(jī)前后冷卻不均勻的的不足,提供一種發(fā)動機(jī)直流冷卻水流控制裝置及控制方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種發(fā)動機(jī)直流冷卻水流控制裝置,主要由缸體1、氣缸體布水道2、多個氣缸套進(jìn)水口3、多個缸筒水套4、多個氣缸套5、多個缸筒水套出水口6、缸蓋7、多個缸蓋進(jìn)水孔8、多個缸蓋缸間隔板9、缸蓋集水道10以及缸蓋出水口11構(gòu)成。
所述氣缸體布水道2位于發(fā)動機(jī)氣缸體1的外側(cè),每個氣缸套進(jìn)水口3與氣缸體布水道2相通,缸體1與每缸的氣缸套5外壁之間形成的圓環(huán)空隙為每缸的缸筒水套4,與缸筒水套4相通且位于的氣缸套進(jìn)水口3對側(cè)的出水口是缸筒水套出水口6;所述氣缸蓋7安裝在氣缸體的上方,每個氣缸的缸筒水套出水口6與缸蓋進(jìn)水孔8相通,缸蓋缸間隔板9將氣缸蓋水套分隔成每缸獨(dú)立的水套,缸蓋集水道10位于缸蓋7上缸蓋進(jìn)水孔8的對側(cè),缸蓋集水道10的一側(cè)出口即為缸蓋出水口11。
進(jìn)一步地,所述氣缸套進(jìn)水口3、缸筒水套4、氣缸套5、缸筒水套出水口6、缸蓋7、缸蓋進(jìn)水孔8以及缸蓋缸間隔板9的個數(shù)均與發(fā)動機(jī)氣缸數(shù)相關(guān),本發(fā)明上述部件均為6個。
上述發(fā)動機(jī)直流冷卻水流控制裝置的控制方法,包括以下步驟:
A、發(fā)動機(jī)冷卻水12進(jìn)入氣缸體布水道2,通過每個氣缸套進(jìn)水口3進(jìn)入缸筒水套4,環(huán)繞氣缸套5圓周切向流動來冷卻氣缸套5,再由缸筒水套出水口6進(jìn)入缸蓋進(jìn)水孔8;
B、發(fā)動機(jī)冷卻水12在每個氣缸蓋水套內(nèi),由缸間隔板9控制水流橫向流動來冷卻缸蓋底板13,各缸冷卻水流在缸蓋集水道10匯集之后從發(fā)動機(jī)后端缸蓋出水口11流出發(fā)動機(jī)。
發(fā)動機(jī)冷卻水經(jīng)氣缸體布水道2順次流經(jīng)每個缸筒水套4和缸蓋水套,且通過氣缸套進(jìn)水口3和調(diào)整缸蓋進(jìn)水孔8截面大小控制進(jìn)入每缸冷卻水流量,每個缸的冷卻水流相對獨(dú)立,從而控制各缸均勻分配冷卻水。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
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