[發(fā)明專利]一種傳感器制作導(dǎo)線自動(dòng)焊接裝置及焊接工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911191114.8
• 申請(qǐng)日: 2019-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN110834166A
• 公開（公告）日: 2020-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈意平;劉翊;周劍;陳齊林;彭延峰;陽雪兵;李林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B23K31/02
• 分類號(hào): B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 長(zhǎng)沙智德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43207
• 代理人: 黃靜

本發(fā)明公開了一種傳感器制作導(dǎo)線自動(dòng)焊接裝置及焊接工藝，包括焊接裝置和三軸滑臺(tái)裝置，三軸滑臺(tái)裝置設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)架上在焊接裝置下方還設(shè)置有傳感器載具；焊接裝置包括進(jìn)料開關(guān)裝置、儲(chǔ)料盒和加熱保溫腔，儲(chǔ)料盒底部設(shè)置有落料口，儲(chǔ)料盒正下方在加熱保溫腔內(nèi)設(shè)置有落料管；落料管出料端處設(shè)置有電磁流量控制閥；焊接裝置下方設(shè)有導(dǎo)線輸送夾緊裝置，其包括導(dǎo)線輸送裝置和導(dǎo)線定位夾緊裝置；本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、操作使用方便，能夠?qū)?shí)驗(yàn)測(cè)試所需的傳感器快速高質(zhì)準(zhǔn)確完成導(dǎo)線的焊接，且焊接過程可控。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，旨在實(shí)現(xiàn)對(duì)傳感器引腳和傳感器導(dǎo)線快速連接。改善焊接質(zhì)量和貼附質(zhì)量，提高作業(yè)效率，為數(shù)據(jù)采集消除噪聲干擾。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于傳感器測(cè)試應(yīng)用領(lǐng)域，具體為一種傳感器制作導(dǎo)線自動(dòng)焊接裝置及焊接工藝。

背景技術(shù)

傳感器是一種類似于感官的檢測(cè)裝置，感知被測(cè)物體的物理量，并將其轉(zhuǎn)換為電流、電壓或者其他形式的信息輸出供測(cè)試人員處理、存儲(chǔ)、分析。有些精密的傳感器出廠是會(huì)配備專用的傳感器導(dǎo)線和連接方式，而大部分通用的傳感器出廠時(shí)會(huì)自帶導(dǎo)線引腳而未配備傳感器專用導(dǎo)線，這就需要數(shù)據(jù)采集測(cè)試前對(duì)傳感引腳焊接傳感器導(dǎo)線。傳感器廣泛應(yīng)用于工程力學(xué)、電聲學(xué)、聲波檢測(cè)、生物醫(yī)學(xué)等方面的信號(hào)檢測(cè)。傳感器的結(jié)構(gòu)材質(zhì)有多種，分為柔性薄膜狀、片狀、塊狀，根據(jù)不同的應(yīng)用背景和功能需求選擇不同形式的傳感器。目前實(shí)驗(yàn)室用于科學(xué)研究的傳感器焊接工藝多采用手動(dòng)對(duì)導(dǎo)線和引腳進(jìn)行焊接，焊接粗糙，氣味大對(duì)操作人員身體影響較大，耗時(shí)長(zhǎng)，焊接不準(zhǔn)確、焊接質(zhì)量不高。為了保證采集的精度和靈敏度，傳感器引腳和導(dǎo)線的焊接對(duì)于傳感器后期的正常使用尤為重要。引腳與導(dǎo)線焊接連接質(zhì)量不佳會(huì)造成較大的噪聲干擾，焊接質(zhì)量較差還會(huì)使得傳感器導(dǎo)線脫落失效等。

為了保障測(cè)試過程中傳感器的靈敏度和信號(hào)的低噪聲，傳感器導(dǎo)線和引腳的焊接是一道尤為重要的工序，而影響焊接質(zhì)量主要因素有焊接粘接劑的固化質(zhì)量和引腳與導(dǎo)線的定位關(guān)系。科學(xué)研究和工程應(yīng)用中的傳感器需求不斷提高，測(cè)試環(huán)境的多樣性也對(duì)傳感器導(dǎo)線的焊接提出了越來越高的要求，如何保證高效準(zhǔn)確焊接質(zhì)量成為了一項(xiàng)值得研究的技術(shù)。

公開號(hào)為CN201820470430的發(fā)明專利公布了一種手動(dòng)錫焊裝置，包括導(dǎo)絲輪，壓緊輪，儲(chǔ)絲部，送絲組件等張緊機(jī)構(gòu)，該錫焊裝置不適用于引腳和導(dǎo)線的準(zhǔn)確焊接，缺少定位工裝無法保證焊接質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)以上問題，旨在提供一種傳感器制作導(dǎo)線自動(dòng)焊接裝置及焊接工藝。本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、原理簡(jiǎn)單，操作使用方便，能夠?qū)?shí)驗(yàn)測(cè)試所需的傳感器快速高質(zhì)準(zhǔn)確完成導(dǎo)線的焊接，且焊接過程可控。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，旨在實(shí)現(xiàn)對(duì)傳感器引腳和傳感器導(dǎo)線快速連接。改善焊接質(zhì)量和貼附質(zhì)量，提高作業(yè)效率，為數(shù)據(jù)采集消除噪聲干擾。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種傳感器制作導(dǎo)線自動(dòng)焊接裝置，包括焊接裝置和使焊接裝置在空間坐標(biāo)系x、y、z向移動(dòng)的三軸滑臺(tái)裝置，所述三軸滑臺(tái)裝置設(shè)置在機(jī)架上，所述機(jī)架上在焊接裝置下方還設(shè)置有傳感器載具；所述焊接裝置包括進(jìn)料開關(guān)裝置、儲(chǔ)料盒和加熱保溫腔，所述儲(chǔ)料盒底部設(shè)置有落料口，所述儲(chǔ)料盒正下方在加熱保溫腔內(nèi)設(shè)置有落料管，所述進(jìn)料開關(guān)裝置上設(shè)置有控制落料口與落料管導(dǎo)通和關(guān)閉的頂珠；所述落料管出料端處設(shè)置有電磁流量控制閥，所述電磁流量控制閥出口處還套設(shè)有環(huán)形光源定位裝置；所述焊接裝置下方設(shè)置有隨焊接裝置同步移動(dòng)的導(dǎo)線輸送夾緊裝置，所述導(dǎo)線輸送夾緊裝置包括導(dǎo)線輸送裝置和導(dǎo)線定位夾緊裝置；所述導(dǎo)線輸送夾緊裝置使導(dǎo)線與傳感器載具上設(shè)置的待焊接傳感器的待焊引腳相接觸。