[發(fā)明專利]一種晶圓存放周轉(zhuǎn)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911190764.0 | 申請日: | 2019-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN111003329B | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林濤;馬崗強;楊毓軍;徐雪剛;毛朝慶;劉睿強;盧靜;秦平;辛邵華;劉啟飛;趙文兵;余仕平 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶電子工程職業(yè)學(xué)院 |
| 主分類號: | B65D25/10 | 分類號: | B65D25/10;B65D85/30 |
| 代理公司: | 重慶蘊博君晟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50223 | 代理人: | 王玉芝 |
| 地址: | 401331 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 存放 周轉(zhuǎn) 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種晶圓存放周轉(zhuǎn)裝置,所述閉合蓋板朝向遠離所述基座的方向伸出所述放置槽,同時通過所述閉合蓋板帶動所述旋轉(zhuǎn)齒輪軸向旋轉(zhuǎn),驅(qū)動與所述旋轉(zhuǎn)齒輪固定的所述傳動軸轉(zhuǎn)動,所述夾持塊通過所述傳動軸的驅(qū)動旋轉(zhuǎn),并進入所述閉合蓋板的所述齒槽內(nèi),直到所述夾持塊與所述閉合蓋板伸入所述放置槽內(nèi)部的一端抵接,可將晶圓完全放入所述放置槽內(nèi),與所述抵制組件抵接,再通過驅(qū)動所述閉合蓋板進入所述放置槽,使所述夾持塊旋轉(zhuǎn)至與晶圓抵制,對晶圓進行夾持固定,如此能將晶圓完全抵制在所述基座的放置槽內(nèi),不會發(fā)生位移,避免了晶圓與周圍碰撞損壞。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及晶圓加工領(lǐng)域,尤其涉及一種晶圓存放周轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)
目前半導(dǎo)體工藝流程中,雖然器件或電路芯片大部分是在半導(dǎo)體基體材料的淺表面層上制造的,但在數(shù)十、上百道工藝流程中,為了保證對晶圓片表面加工的精度、結(jié)構(gòu)等要求并避免工藝中晶圓片的破碎,一般采用一定厚度的晶圓片在工藝過程中傳遞、流片。由于寄生電阻等的存在,芯片電路工作時會產(chǎn)生熱量,溫度升高,而互聯(lián)金屬與半導(dǎo)體材料、半導(dǎo)體材料與封裝材料之間不同的熱膨脹系數(shù),會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致芯片破裂或損壞。通過背面減薄工藝,可以減低芯片熱阻,提高散熱性能,降低芯片因過應(yīng)力造成的破損風(fēng)險,而且經(jīng)過減薄后的晶圓片更易于充分發(fā)揮芯片的性能,有利于提高器件或電路的整體質(zhì)量和成品率。
隨著工藝的發(fā)展,人們對超薄晶圓片的要求越來越高,當(dāng)晶圓片減薄至一百微米左右,甚至數(shù)十微米厚時,在后續(xù)的工藝流片中,受內(nèi)應(yīng)力的作用,減薄后的晶圓片只要經(jīng)受輕微的碰撞就很可能碎裂,其上的器件就可能報廢,現(xiàn)有的晶圓存放轉(zhuǎn)運裝置是將晶圓放置在帶有凹槽的盒體內(nèi),蓋上蓋子放置到轉(zhuǎn)運盒內(nèi),如此在轉(zhuǎn)運過程中晶圓在盒體內(nèi)滑動,并與盒體的內(nèi)壁碰撞,容易使晶圓破損。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種晶圓存放周轉(zhuǎn)裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的晶圓存放轉(zhuǎn)運裝置是將晶圓放置在帶有凹槽的盒體內(nèi),蓋上蓋子放置到轉(zhuǎn)運盒內(nèi),如此在轉(zhuǎn)運過程中晶圓在盒體內(nèi)滑動,并與盒體的內(nèi)壁碰撞,容易使晶圓破損的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的一種晶圓存放周轉(zhuǎn)裝置,包括基座、閉合蓋板、抵制組件和夾持組件;所述基座具有放置槽,所述放置槽位于所述基座的一側(cè),并伸入所述基座的內(nèi)部,所述閉合蓋板與所述基座滑動連接,并與所述放置槽配合,且位于所述基座的內(nèi)部,所述閉合蓋板具有容納槽和齒槽,所述容納槽位于所述閉合蓋板靠近所述基座的一側(cè),并朝向遠離所述基座的方向伸入所述閉合蓋板內(nèi),且與所述放置槽貫通,晶圓放置在所述放置槽和所述容納槽之間,所述齒槽位于所述閉合蓋板在所述容納槽的側(cè)壁,并朝向遠離所述容納槽的方向側(cè)向伸入所述閉合蓋板的內(nèi)部,所述抵制組件與所述基座固定連接,并位于所述放置槽內(nèi),且位于所述基座遠離所述閉合蓋板的一側(cè),所述夾持組件與所述基座轉(zhuǎn)動連接,并與所述閉合蓋板配合;所述夾持組件包括夾持塊和旋轉(zhuǎn)構(gòu)件,所述夾持塊通過所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與所述基座轉(zhuǎn)動連接,并從所述放置槽的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)至所述齒槽的內(nèi)部,所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與所述基座轉(zhuǎn)動連接,并與所述閉合蓋板配合;所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件包括傳動軸和旋轉(zhuǎn)齒輪,所述傳動軸與所述基座轉(zhuǎn)動連接,并與所述夾持塊固定連接,且貫穿所述閉合蓋板,所述旋轉(zhuǎn)齒輪與所述傳動軸固定連接,并與所述閉合蓋板旋轉(zhuǎn)配合,且位于所述傳動軸和所述閉合蓋板之間。
其中,所述抵制組件包括左側(cè)弧形塊和右側(cè)弧形塊,所述左側(cè)弧形塊與所述基座固定連接,并位于所述放置槽的內(nèi)部,且位于所述基座遠離所述閉合蓋板的一側(cè),所述右側(cè)弧形塊與所述基座固定連接,并位于所述基座遠離所述閉合蓋板的一側(cè),且位于所述基座遠離所述左側(cè)弧形塊的一側(cè)。
其中,所述夾持組件還包括緩沖墊片,所述緩沖墊片與所述夾持塊固定連接,并位于所述夾持塊朝向遠離所述齒槽的一側(cè)。
其中,所述夾持組件還包括抵制彈簧,所述抵制彈簧與所述閉合蓋板抵接,并與所述夾持塊抵接,且套設(shè)在所述傳動軸的外周,所述抵制彈簧位于所述夾持塊和所述閉合蓋板之間。
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