[發明專利]風電偏航、變槳軸承滾道加工截面測量裝置、系統及方法

在審

• 申請號: 201911190630.9
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN112857277A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 李慶達;林國福;王艷芹
• 申請（專利權）人: 北京京冶軸承股份有限公司
• 主分類號: G01B21/00
• 分類號: G01B21/00;G01B21/20;G01B11/24;G01B11/00
• 代理公司: 北京京萬通知識產權代理有限公司 11440
• 代理人: 萬學堂

本發明屬于風電設備測量技術領域，公開了一種風電偏航、變槳軸承滾道加工截面測量裝置、系統及方法，基面數據測量模塊，用于使2D位移傳感器沿L向向下移動，檢測到基面數據，基面數據保存；自動校準模塊，用于實現測量系統自動校準；截面形狀數據測量模塊，用于接收到2D位移傳感器停止測量信號，過預設工件高度數據，自動對測量數據的起點和終點進行修正，生成測量所得截面形狀數據；數據擬合模塊，用于擬合所測得的滾道數據，顯示與理想狀態下滾道截面形狀比對各項數據值。本發明提高了測量準確性，排查了人為因素干擾；操作簡便，減輕了勞動強度；測量靈活，可隨意移動；實現自動判斷產品合格與否。

技術領域

本發明屬于風電設備測量技術領域，尤其涉及一種風電偏航、變槳軸承滾道加工截面測量裝置、系統及方法。

背景技術

目前，最接近的現有技術：經檢索發現楊旭東等在《軸承》[2007.4]上發表了題為“一種新型滾動軸承表面形貌測量儀”的文章。該文介紹了一種新型的滾動軸承表面形貌測量儀，它采用一種全新的能越過零件表面的二維位移傳感器和垂直掃描三維工作臺組成一個閉環控制系統，將傳統的觸針移動掃描方式改變為工作臺移動掃描方式。但該裝置采用的測量器件也已接觸式為主，所測量只是中小型軸承，無法實現大型軸承輪廓的測量。目前我國風電行業步入高速發展階段，發電風機行業供應鏈日趨成熟。對于風電風機重要的部件，偏航、變槳軸承的需求量也逐步提高?？蛻魧Ξa品質量要求也不斷在升高。軸承套圈滾道的加工質量，直接影響偏航、變槳軸承的可靠性?，F行滾道加工方式為大型數控立車居多，技術較為成熟。目前行業通用的滾道加工質量檢驗方法分為兩種。一種為采用曲率極限樣板以光隙法檢驗，該方法應用普遍。此方法缺點在于由于樣板屬于計數型量具，故無法準確讀出數值。且測量結果受人為因素影響較多，且無法準確讀數。另一種是采用先進的特大型龍門三坐標測量儀檢驗。該方法較為先進，測量精度高，操作簡單。此方法缺點在于符合偏航、變槳軸承(以下簡稱風電軸承)外形尺寸檢測要求的特大型三坐標測量儀價格比較昂貴，絕大部分廠商無力承受。因此研制一種風電偏航、變槳軸承滾道加工截面形狀測量裝置是涉足風電設備生產企業的當務之急。

綜上所述，現有技術存在的問題是：現有滾道截面加工尺寸的測量方式現存在測量結果容易受人為因素影響，讀數準確度低，測量誤差大，測量精度不能滿足工件測量要求。

解決上述技術問題的難度：?；驕y量設備比較昂貴，廠家無力承受。該測量方法的意義在于利用少量的資源對偏航、變槳軸承滾道面的準確測量，該測量裝置的普及性極高。

解決上述技術問題的意義：可以促進整個風電軸承行業測量技術的提高，從而達到提高產品質量，提升國內產品在國際、國內的競爭力，促進行業優質發展的重要意義

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供了一種風電偏航、變槳軸承滾道加工截面測量裝置、系統及方法。

本發明是這樣實現的，一種風電偏航、變槳軸承滾道加工截面測量系統，所述風電偏航、變槳軸承滾道加工截面測量系統包括：

基面數據測量模塊，用于使2D位移傳感器沿L向向下移動，檢測到基面數據，基面數據保存；

自動校準模塊，用于實現測量系統自動校準；

截面形狀數據測量模塊，用于接收到2D位移傳感器停止測量信號，過預設工件高度數據，自動對測量數據的起點和終點進行修正，生成測量所得截面形狀數據；

數據擬合模塊，用于擬合所測得的滾道數據，顯示與理想狀態下滾道截面形狀比對各項數據值，得出滾道半徑，油溝半徑，滾道半徑軸向偏移量，滾道半徑徑向偏移量，滾道中心據基面尺寸，兩滾道中心距及滾道加工圓度公差值。

進一步，所述風電偏航、變槳軸承滾道加工截面測量系統還包括：PLC控制器；

PLC控制器接收到2D位移傳感器停止測量信號后，過預設工件高度數據，自動對測量數據的起點和終點進行修正，生成測量所得截面形狀B1。