[發明專利]自循環雙向浸油式油冷電機在審
| 申請號: | 201911189729.7 | 申請日: | 2019-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN110943565A | 公開(公告)日: | 2020-03-31 |
| 發明(設計)人: | 張新華;李曉斌;宋志翌;劉海 | 申請(專利權)人: | 北京自動化控制設備研究所 |
| 主分類號: | H02K5/20 | 分類號: | H02K5/20;H02K9/19 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100074 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 循環 雙向 浸油式油冷 電機 | ||
1.一種自循環雙向浸油式油冷電機,其特征在于,所述自循環雙向浸油式油冷電機包括:
殼體(10),所述殼體(10)具有第一流道(10a)和第二流道(10b),所述第一流道(10a)和所述第二流道(10b)設置在所述殼體(10)內;
轉子(20),所述轉子(20)具有冷卻油道(20a),所述冷卻油道(20a)的一端與所述第一流道(10a)連通,所述冷卻油道(20a)的另一端與所述第二流道(10b)連通,所述冷卻油道(20a)與所述轉子(20)的中心軸線呈夾角設置;
散熱板(30),所述散熱板(30)的一端與所述第一流道(10a)連通,所述散熱板(30)的另一端與所述第二流道(10b)連通;
其中,當所述轉子(20)繞第一方向轉動時,油液沿所述冷卻油道(20a)和所述第一流道(10a)進入所述散熱板(30)并經所述散熱板(30)冷卻后通過所述第二流道(10b)進入所述冷卻油道(20a)以實現對所述電機的冷卻;當所述轉子(20)繞第二方向轉動時,油液沿所述冷卻油道(20a)和所述第二流道(10b)進入所述散熱板(30)并經所述散熱板(30)冷卻后通過所述第一流道(10a)進入所述冷卻油道(20a)以實現對所述電機的冷卻。
2.根據權利要求1所述的自循環雙向浸油式油冷電機,其特征在于,所述轉子(20)具有多個所述冷卻油道(20a),多個所述冷卻油道(20a)的一端均與所述第一流道(10a)連通,多個所述冷卻油道(20a)的另一端均與所述第二流道(10b)連通,任一所述冷卻油道(20a)均與所述轉子(20)的中心軸線呈夾角設置,多個所述冷卻油道(20a)繞所述轉子(20)的中心軸線間隔設置。
3.根據權利要求2所述的自循環雙向浸油式油冷電機,其特征在于,任一所述冷卻油道(20a)與所述轉子(20)的中心軸線之間的夾角均相同。
4.根據權利要求3所述的自循環雙向浸油式油冷電機,其特征在于,多個所述冷卻油道(20a)繞所述轉子(20)的中心軸線等角度間隔設置。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的自循環雙向浸油式油冷電機,其特征在于,多個所述冷卻油道(20a)的結構均相同,任一所述冷卻油道(20a)均為直線型結構,多個所述冷卻油道(20a)均設置在所述轉子(20)內。
6.根據權利要求1至4中任一項所述的自循環雙向浸油式油冷電機,其特征在于,多個所述冷卻油道(20a)的結構均相同,任一所述冷卻油道(20a)均為螺旋狀結構。
7.根據權利要求6所述的自循環雙向浸油式油冷電機,其特征在于,任一所述冷卻油道(20a)均包括第一弧形段(201)和第二弧形段(202),所述第一弧形段(201)和所述第二弧形段(202)相連接,所述第一弧形段(201)的彎曲方向與所述第二弧形段(202)的彎曲方向不同。
8.根據權利要求1所述的自循環雙向浸油式油冷電機,其特征在于,所述散熱板(30)與所述殼體(10)一體化制成。
9.根據權利要求1所述的自循環雙向浸油式油冷電機,其特征在于,所述散熱板(30)設置在所述殼體(10)的外部,所述自循環雙向浸油式油冷電機還包括第一連接管道(40)和第二連接管道(50),所述散熱板(30)的一端通過所述第一連接管道(40)與所述第一流道(10a)連通,所述散熱板(30)的另一端通過所述第二連接管道(50)與所述第二流道(10b)連通。
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