[發明專利]污泥厭氧消化方法和應用

在審

• 申請號: 201911186775.1
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN110835220A
• 公開（公告）日: 2020-02-25
• 發明（設計）人: 軒興歧;侯漢宗;張波濤;張亞雄;劉圣;張曉丹;羅皎蕾
• 申請（專利權）人: 天津凱英科技發展股份有限公司
• 主分類號: C02F11/04
• 分類號: C02F11/04;C02F11/00;C02F11/122;C02F11/13
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 李雙艷

1.一種污泥厭氧消化方法，其特征在于，包括在39～42℃的條件下對含水率為88～92wt％的污泥厭氧消化。

2.根據權利要求1所述的污泥厭氧消化方法，其特征在于，在40℃的條件下對污泥厭氧消化。

3.根據權利要求1所述的污泥厭氧消化方法，其特征在于，含水率為88～92wt％的污泥來源于污水處理廠含水率為75～85wt％的剩余污泥和稀釋水；

優選地，含水率為88～92wt％的污泥中還含有污泥干化過程中產生的冷凝液。

4.根據權利要求3所述的污泥厭氧消化方法，其特征在于，所述污泥干化過程中產生的冷凝液包括污泥經薄層干化機干化過程中產生的尾氣噴淋液；

優選地，尾氣噴淋液的溫度為70～80℃；

優選地，干化過程的溫度為170～200℃；

優選地，干化后污泥的含水率為30～40wt％。

5.根據權利要求4所述的污泥厭氧消化方法，其特征在于，將厭氧發酵后的沼渣脫水，經薄層干化機干化，收集干化過程中的尾氣噴淋液，將尾氣噴淋液投加至污水處理廠含水率為75～85wt％的剩余污泥中；

優選地，脫水后的沼渣的含水率為55wt％～65wt％；

優選地，厭氧發酵后的沼渣使用污泥板框壓縮脫水；

優選地，所述厭氧發酵后的沼渣的含水率為91～93wt％；

優選地，厭氧發酵的沼渣先經藥劑調理再脫水。

6.根據權利要求1所述的污泥厭氧消化方法，其特征在于，厭氧消化在厭氧發酵罐中進行；

優選地，污泥在厭氧發酵罐中的停留時間為20～25d，優選為22d；

優選地，污泥進入厭氧發酵罐中的方式為間歇式進泥；

優選地，每天進泥5～10次，優選為每天進8次泥。

7.根據權利要求5所述的污泥厭氧消化方法，其特征在于，將含水率為88～92wt％的污泥溫度調整為39～43℃，再在厭氧發酵罐中厭氧消化；

優選地，厭氧發酵罐由35℃升至39～42℃時，采用每兩周提升0.5～1℃的方式，優選采用每兩周提升0.5℃的方式。

8.根據權利要求1-7任一項所述的污泥厭氧消化方法，其特征在于，包括如下步驟：

(a)城市污水處理廠的剩余污泥經脫水至含水率為75～85wt％，運至污泥調理池；

(b)向污泥調理池中投加薄層干化機干化過程中的尾氣噴淋液和稀釋水，將污泥調理池中污泥含水率調至88～92wt％；同時將污泥厭氧消化所產生的沼氣經燃燒產生的蒸汽注入污泥調理池，將污泥溫度調整至39～43℃；

(c)步驟(b)中的尾氣噴淋液按照如下方法獲得：將含水率在91～93wt％的厭氧發酵后的沼渣先經藥劑調理，然后使用污泥板框壓縮脫水至含水率55wt％～65wt％，然后將脫水后的沼渣經薄層干化機干化至含水率30wt％～40wt％，干化過程中的溫度為170～200℃，收集干化過程中的尾氣噴淋液，尾氣噴淋液的溫度為70～80℃，然后將尾氣噴淋液投加至污泥調理池中；

(d)將步驟(b)調理好的污泥泵送至厭氧發酵罐中，反應溫度為39～42℃，停留時間為22天，進泥方式為間歇式進泥，每天進泥8次。

9.權利要求1-8任一項所述的污泥厭氧消化方法在市政污泥處理中的應用。

10.權利要求1-8任一項所述的污泥厭氧消化方法在生產沼氣中的應用。