[發明專利]一種含鈦的渣油加氫處理催化劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201911181183.0
• 申請日: 2019-11-27
• 公開（公告）號: CN111001412A
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 劉亭亭;崔登科;李紅良;趙旭濤;李超然;郭金彪;趙楊;唐智龍
• 申請（專利權）人: 浙江石油化工有限公司
• 主分類號: B01J23/883
• 分類號: B01J23/883;B01J35/10;C10G45/08
• 代理公司: 浙江納祺律師事務所 33257
• 代理人: 鄭滿玉

1.一種含鈦的渣油加氫處理催化劑，其特征在于：所述催化劑上具有介孔，所述介孔集中分布且大小均一，且介孔的孔徑范圍為10～30nm，所述介孔的孔道表面均勻分布有強酸性的載體，具有較好的加氫穩定性能和抗積炭性能；所述催化劑載體的總孔容為0.6～1.2ml/g，比表面積180～350m²/g，介孔的孔容占催化劑載體總孔容的60～95％；以氧化物為基準所述催化劑含有6.0～14.0w％的MoO₃或WO₃，1.0～5.0w％的CoO或NiO，0.05～5.0w％的TiO ₂。

2.根據權利要求1所述的一種含鈦的渣油加氫處理催化劑，其特征在于：所述催化劑含有6.5～12.0w％的MoO₃或WO₃，1.5～3.5w％的CoO或NiO以及0.05～5.0w％的TiO ₂。

3.根據權利要求1或2所述的一種含鈦的渣油加氫處理催化劑，其特征在于：所述催化劑載體比表面積為200～330m²/g。

4.根據權利要求1或2所述的一種含鈦的渣油加氫處理催化劑，其特征在于：所述催化劑載體總孔容為0.70～1.0ml/g。

5.根據權利要求4所述的一種含鈦的渣油加氫處理催化劑，其特征在于：所述催化劑載體為氧化鋁。

6.根據權利要求4所述的一種含鈦的渣油加氫處理催化劑，其特征在于：所述介孔的孔容占催化劑載體總孔容的70～95％。

7.一種含鈦的渣油加氫處理催化劑的制備方法，其特征在于該制備方法包括如下步驟：

步驟1)：制備載體：配制鋁鹽溶液，采用pH擺動法進行溶膠的混合，在混合過程中加入含鈦化合物的有機擴孔劑溶液，導加入成膠罐中，于60℃～90℃成膠，成膠結束后，經老化、干燥、成型，然后在550℃～1100℃條件下焙燒，獲得氧化鋁載體；pH擺動范圍為4～10，最終反應體系的pH值為8～10；

步驟2)：將氧化鋁載體等體積浸漬Mo或W以及Co或Ni的浸漬液，然后在90～150℃溫度條件下干燥2～8小時，再在600～800℃下，焙燒1～5小時，得到加氫脫金屬催化劑；

所述加氫脫金屬催化劑中含有MoO₃或WO₃以及NiO或CoO，所述MoO₃或WO₃的總質量占催化劑質量的5.0～14.0％，所述NiO或CoO的總質量占催化劑質量的1.0～5.0％。

8.根據權利要求7所述的一種含鈦的渣油加氫處理催化劑的制備方法，其特征在于：步驟1)中所述有機擴孔劑為聚苯乙烯球、聚甲基丙烯酸甲酯球中的一種或者兩種，所述有機擴孔劑的直徑為30～300nm。

9.根據權利要求8所述的一種含鈦的渣油加氫處理催化劑的制備方法，其特征在于：以焙燒后的氧化鋁為基準計算，所述聚苯乙烯球和/或聚甲基丙烯酸甲酯球的用量占10～20％；所述含鈦化合物為硫酸鈦、鈦酸中的一種或幾種。

10.根據權利要求1所述的一種含鈦的渣油加氫處理催化劑的制備方法，其特征在于：步驟2)中的浸漬液為Mo-Ni、Mo-Co、W-Co、W-Ni混合溶液中的一種。