[發(fā)明專利]一種環(huán)形背板的加工成型方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911156544.6 | 申請日： | 2019-11-22 |
| 公開（公告）號： | CN110871234A | 公開（公告）日： | 2020-03-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 姚力軍;潘杰;邊逸軍;王學澤;陸彤 | 申請（專利權(quán)）人： | 寧波江豐電子材料股份有限公司 |
| 主分類號： | B21D28/24 | 分類號： | B21D28/24;B21D37/16;B21H1/06;B23P23/00;C23C14/34 |
| 代理公司： | 北京遠智匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11659 | 代理人： | 王巖 |
| 地址： | 315400 浙江省寧波市*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 環(huán)形 背板 加工 成型 方法 | ||
1.一種環(huán)形背板的加工成型方法，其特征在于，所述方法包括：
將柱形錠材加熱處理后進行沖孔，然后進行碾環(huán)，形成環(huán)形背板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述錠材包括圓柱形錠材或棱柱形錠材；
優(yōu)選地，所述錠材為棱柱形錠材時，加熱處理后先進行開坯，形成圓柱形錠材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述錠材的直徑為成品環(huán)形背板的外徑的3/8～3/4；
優(yōu)選地，所述錠材的重量為成品環(huán)形背板重量的1.1～1.3倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的方法，其特征在于，所述錠材的材料包括鋁合金、銅或銅合金任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的方法，其特征在于，所述加熱處理的溫度比錠材熔點低200～300℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的方法，其特征在于，所述沖孔處理后形成的孔的直徑為錠材直徑的10～20％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的方法，其特征在于，所述沖孔處理時，分為將錠材貫穿或者不貫穿。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述錠材沖孔貫穿時，包括單向沖穿或雙向沖穿。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述錠材沖孔不貫穿時，形成帶底板的環(huán)形背板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的方法，其特征在于，所述沖孔后的錠材在碾環(huán)機上進行碾環(huán)處理；
優(yōu)選地，所述碾環(huán)處理的徑向碾展力為700～1100kN；
優(yōu)選地，所述碾環(huán)處理的線速度為1.0～1.3m/s。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10任一項所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
(1)將圓柱形或棱柱形錠材加熱處理后進行開坯，使形成的圓柱形錠材滿足直徑為成品環(huán)形背板的外徑的1/2～5/8，重量為成品環(huán)形背板重量的1.1～1.3倍，所述錠材的材料包括鋁合金、銅或銅合金任意一種，加熱處理溫度比錠材熔點低200～300℃；
(2)將步驟(1)開坯后的錠材進行沖孔處理，沖孔處理后形成的孔的直徑為錠材直徑的10～20％，沖孔處理包括將錠材貫穿或者不貫穿兩種情形，沖孔貫穿包括單向沖穿或雙向沖穿，沖孔不貫穿時，形成帶底板的環(huán)形背板；
(3)將步驟(2)沖孔后的錠材在碾環(huán)機上進行碾環(huán)處理，碾環(huán)處理的徑向碾展力為700～1100kN，碾環(huán)處理的線速度為1.0～1.3m/s，得到環(huán)形背板。
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