[發明專利]一種超臨界發泡鞋底的制作方法

在審

• 申請號: 201911155323.7
• 申請日: 2019-11-22
• 公開（公告）號: CN110948771A
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 關永茂
• 申請（專利權）人: 東莞市國昱鞋材有限公司
• 主分類號: B29C44/04
• 分類號: B29C44/04;B29C44/34;B29L31/50
• 代理公司: 廣州市一新專利商標事務所有限公司 44220
• 代理人: 周佳

1.一種超臨界發泡鞋底的制作方法，其特征如下：包括以下步驟：

(1)制備TPU顆粒；

(2)將TPU顆粒裝入反應釜中，然后利用低壓二氧化碳清洗反應釜，排出反應釜內的其余空氣；

(3)利用熱水循環系統對反應釜進行加熱，反應釜溫度控制在30-90℃之間；

(4)向反應釜在加入二氧化碳，直至反應釜內壓強達到13-17Mpa之間；

(5)二氧化碳于反應釜中循環，循環過程中應保持壓力在13-17Mpa之間，二氧化碳的流動使得發泡性顆粒能夠與二氧化碳有均勻接觸；

(6)保持反應釜內溫度在30℃-40℃，壓力在5-20Mpa之間，保壓滲透≤3h；

(7)打開反應釜，進行泄壓，取出TPU顆粒迅速放入發泡設備中進行發泡，發泡溫度為80℃-150℃之間，發泡時間為20S-120S之間，制備出TPU發泡顆粒；

(8)將步驟(7)制備出的TPU發泡顆粒進行保壓定型，防止TPU發泡顆粒的干癟、破裂；

(9)將TPU發泡顆粒放入水蒸汽模壓設備上內，水蒸氣模壓設備內設置有模具，模具內形成有鞋底形狀的模腔，將TPU發泡材料打入模腔內，將該TPU發泡顆粒經蒸汽模壓成型；

(10)成型后冷卻定型，制成鞋底。

2.根據權利要求1所述的一種超臨界發泡鞋底的制作方法，其特征在于：所述的步驟(8)中，保壓定型的方法為：將剛發泡完成的TPU發泡顆粒放入密閉的保壓罐，并且保壓罐中充入二氧化碳，使保壓罐內壓強值達到0.6Mpa，然后保壓24h后進行空氣循環，在逐漸排放二氧化碳的同時向管內充入空氣，同時維持保壓罐內壓力在0.6Mpa左右，在TPU發泡顆粒內部的二氧化碳與空氣置換完全后，緩慢泄壓。

3.根據權利要求1所述的一種超臨界發泡鞋底的制作方法，其特征在于：所述的TUP顆粒由聚醚型多元醇、二異氰酸酯、擴鏈劑、氧化劑以及增塑劑混合，并通過擠出機制得。

4.根據權利要求1所述的一種超臨界發泡鞋底的制作方法，其特征在于：所述的步驟(1)中制備TPU顆粒時加入有抗菌粉末。

5.根據權利要求4所述的一種超臨界發泡鞋底的制作方法，其特征在于：所述的抗菌粉末加入量≤10％。

6.根據權利要求4所述的一種超臨界發泡鞋底的制作方法，其特征在于：所述的抗菌粉末加入超臨界二氧化碳萃取池中萃取1小時，得到萃取液，然后將萃取液混合至TPU原材料中，通過擠出機造得TPU顆粒。

7.根據權利要求1所述的一種超臨界發泡鞋底的制作方法，其特征在于：所述的步驟(6)中，保持反應釜內溫度在40℃，壓力在10Mpa之間，保壓滲透時間為1.5h。

8.根據權利要求1所述的一種超臨界發泡鞋底的制作方法，其特征在于：所述的步驟(9)中，可以在制備過程中加入少量的記憶材料。

9.根據權利要求8所述的一種超臨界發泡鞋底的制作方法，其特征在于：所述的記憶材料為：聚氨酯高分子聚合物。