[發(fā)明專利]不含鈉離子的潤模膠條及該潤模膠條制作工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911155205.6 | 申請日: | 2019-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN110845772A | 公開(公告)日: | 2020-02-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 關(guān)雯;關(guān)美英;關(guān)劍英 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市碩立特科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L7/00 | 分類號: | C08L7/00;C08L9/02;C08L9/00;C08L9/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/053;C08K5/17;C08K3/36;H01L21/56 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518102 廣東省深圳市寶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鈉離子 潤模膠條 制作 工藝 | ||
1.一種不含鈉離子的潤模膠條,用于半導(dǎo)體封裝工藝中塑封工序中模具脫模時所使用,其包括基材,固化劑,添加劑;所述基材是由復(fù)合橡膠組成,所述復(fù)合橡膠包括未硫化的天然橡膠,丁晴橡膠,順丁橡膠,高苯橡膠以及丁苯橡膠,所述固化劑為硫磺;其特征在于:還包括潤滑劑以及填充劑,所述填充劑為二氧化硅,所述二氧化硅的成分比例為15%至45%;所述潤滑劑為蠟;所述蠟的質(zhì)量比例為1%至2%;所述復(fù)合橡膠成分比例介于35%至45%,所述硫磺成分比例為0.5%至1.5%。
2.一種如權(quán)利要求1所述的不含鈉離子的潤模膠條加工時而采用潤模膠條制作工藝,其工藝過程為:
首先,將20千克的天然橡膠,20千克的丁晴橡膠,20千克的順丁橡膠,20千克高苯橡膠以及20千克丁苯橡膠加入密煉機(jī)中,啟動攪拌器,充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢钑r間為20分鐘,使充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成所述的中間體A;
接著,將0.1千克丁基縮水甘油醚加入到反應(yīng)釜中,緩慢加入0.1千克的Tween 80,0.1千克的司潘-80,0.1千克的低泡表面活性劑CF-32,充分?jǐn)嚢?0分鐘,制成中間體B;
接著,先將0.1千克防老劑,0.1千克氧化鋅,0.1千克硬脂酸,0.5千克石蠟,以及3千克的鈦白粉加入反應(yīng)釜內(nèi),攪拌30分鐘,制成中間體C;
接著,將1千克的乙二醇,1千克聚乙二醇200,1千克三乙醇胺,5千克已二酸二辛醚加入反應(yīng)釜中,啟動攪拌反應(yīng)10分鐘,制成中間體D;
接著,將50千克的二氧化硅,2千克KH550,0.5千克硫磺,3千克聚乙烯蠟加入反應(yīng)釜中,啟動攪拌反應(yīng)的15分鐘,制成中間體E;
接著,將已經(jīng)制作好的中間體A和中間體C分別加入到第一密煉機(jī)中,開啟攪拌器,充分?jǐn)嚢瑁瑴囟葹?20度,時間為5分鐘,生成第一混合溶液;接著,將已經(jīng)制作好的中間體B和中間體D分別加入反應(yīng)釜中,使得充分產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)時間為5分鐘,使生成第二混合溶液;接著,將第一混合溶液和的第二混合溶液分別加入到第二密煉機(jī)中,溫度為120度,時間為5分鐘,再將所述的中間體E加入到第二密煉機(jī)中,溫度為60度,時間為5分鐘,使得充分混合攪拌,形成第三混合溶液,然后,將第三混合溶液倒入到開煉機(jī)內(nèi)部,使得形成潤模膠條液體狀,分別進(jìn)行3次三角包工序,再通過壓延機(jī)進(jìn)行擠壓,擠壓出固體狀的潤模膠條板體,最后通過切條機(jī)將所述潤模膠條板體裁剪成的條狀的潤模膠條。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于深圳市碩立特科技有限公司,未經(jīng)深圳市碩立特科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201911155205.6/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





