[發明專利]一種PP箱的多色注塑模具及其注塑工藝

在審

• 申請號: 201911150795.3
• 申請日: 2019-11-21
• 公開（公告）號: CN110900966A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 許文寶
• 申請（專利權）人: 東莞市莎米特箱包有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/06;B29C45/16;B29C45/40;B29C45/76;B29C45/78;B29K23/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 趙君蘭

1.一種PP箱的多色注塑模具，其特征在于：包括底座、能夠在所述底座上旋轉的轉盤、安裝在所述轉盤上的模具、用于對所述轉盤進行定位的鎖止機構和用于給模具提供壓力的壓機，所述模具包括兩個相同的第一后模和第二后模以及兩個不同的第一前模和第二前模，第一后模和第二后模中心對稱設置在所述轉盤上，所述第一前模和第一后模配合，所述第二前模與所述第二后模配合，所述第一前模、第二前?？煞謩e同時與所述第一后模和所述第二后模分離，所述第一前模的頂部設有第一注膠口，所述第二前模設有至少兩個注膠口，兩個注膠口分別為設于所述第二前模的頂部和側邊的第二注膠口和第三注膠口，注塑機分別對應所述第一注膠口、所述第二注膠口和所述第三注膠口設有用于進澆色膠的澆口；

所述鎖止機構包括安裝塊、驅動組件和限位塊，所述安裝塊固定在所述底座上，所述限位塊和所述驅動組件分別安裝在所述限位塊上，所述限位塊與所述驅動組件的傳動軸連接且所述驅動組件能夠帶動所述限位塊朝向所述轉盤的方向進行伸縮運動，所述轉盤設有能夠與所述限位塊卡接的限位卡槽；

還包括用于檢測所述轉盤轉動角度的角度檢測機構、以及與所述鎖止機構和所述角度檢測機構均電連接的控制機構，所述角度檢測機構包括固定連接所述轉盤的感應片和固定在所述底座上的感應器，所述感應器用于檢測所述感應片的轉動角度。

2.根據權利要求1所述的一種PP箱的多色注塑模具，其特征在于：還包括頂桿機構，所述頂桿機構包括頂桿和能夠帶動所述頂桿將成型模具頂出模腔的頂出組件，所述頂桿的頂部設有與所述成型模具配合的推塊，所述推塊的形狀為圓弧形或長條形。

3.根據權利要求2所述的一種PP箱的多色注塑模具，其特征在于：所述頂出組件包括轉動盤和定位塊，所述定位塊包括固定板和固定連接所述固定板底部的限位筒，所述限位筒的底部與所述轉動盤的上表面滑動連接，所述限位筒、轉動盤和固定板均同軸設置，且所述固定板上設有與所述限位筒的內孔相連通的插孔，所述轉動盤的中部設有通孔，所述通孔的側壁設有內螺紋，所述頂桿外圍設有與所述內螺紋螺紋連接的外螺紋，所述頂桿經所述插孔插入所述限位筒的內孔中并與內螺紋螺紋連接。

4.根據權利要求2所述的一種PP箱的多色注塑模具，其特征在于：所述推塊的底部設有缺槽，所述缺槽設有彈性件，所述彈性件的一端與所述頂桿的頂部彈性連接，所述彈性件的另一端與所述缺槽的內壁彈性連接。

5.根據權利要求1所述的一種PP箱的多色注塑模具，其特征在于：所述第一前模的底部設有凹槽，所述第一后模的頂部設有能夠插入所述凹槽內的凸塊。

6.根據權利要求1所述的一種PP箱的多色注塑模具，其特征在于：所述第二前模的底部設有凹槽，所述第二后模的頂部設有能夠插入所述凹槽內的凸塊。

7.采用如權利要求1所述的一種PP箱的多色注塑模具的注塑工藝，其特征在于：步驟如下：

S1：將模具安裝在注塑機上；

S2：第一前模和第二前模下移分別與第一后模和第二后模相對應合模；

S3：所述注塑機將第一色膠通過澆口通入第一前模和第一后模的模腔，形成第一色成形體；

S3-1：將第一色膠的料溫提升至400攝氏度；

S3-2：第一色膠注入第一前模和第一后模的模腔，填充時間為3秒；

S3-3：保壓，壓機使得第一前模和第一后模之間的壓力為70MPa，保持時間為4.3秒，再經過4.18秒使得壓力逐漸減小至0MPa；

S4：所述壓機控制第一前模和第二前模同時上移，所述轉盤轉動，使得帶著已成形第一色成形體的第一后模移至第二前模下方，所述第一前模和第二前模同時下移，使得第二前模和第一后模對應合模，第一前模和第二后模對應合模；

S4-1：轉盤轉動到位后，連接轉盤的驅動電機停止，使得轉盤的轉動停止，同時固定在底座上的感應器檢測到位于轉盤上的感應片轉動到位后，將這一信號發送給控制機構，控制機構接收該信號后，控制鎖止機構中的驅動組件啟動，并帶動限位塊朝向轉盤的方向進行凸伸，使得限位塊與限位卡槽卡接，限制轉盤的轉動；

S5：所述注塑機將第二色膠和第三色膠同時且分別采用不同的進澆通道通過澆口流入第二前模和第一后模之間，以第一色成形體為基板，完成第二色和第三色的融合，形成三色的PP箱；

S5-1：此時，控制第二前模的模溫至150攝氏度；

S5-2：將第二色膠和第三色膠的料溫分別提升至350攝氏度；

S5-3：第二色膠和第三色膠同時澆注，且分別采用不同的進澆通道流入第二前模和第一后模之間，逐漸融合，填充時間為2.13秒；

S5-4：保壓，壓機使得第二前模和第一后模之間的壓力為87MPa，填充時間為6.0秒，再經過3.8秒使得壓力逐漸減小至0MPa；

S6：將完成的多色的PP箱從模具內取出。