[發(fā)明專利]一種ZSM-5負(fù)載酸性離子液體催化劑的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911149519.5 | 申請日: | 2019-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN112823886A | 公開(公告)日: | 2021-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 董立萍 |
| 主分類號: | B01J31/26 | 分類號: | B01J31/26;B01J35/10;C11C3/00 |
| 代理公司: | 西安啟誠專利知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61240 | 代理人: | 馮亮 |
| 地址: | 710065 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 zsm 負(fù)載 酸性 離子 液體 催化劑 制備 方法 | ||
1.一種ZSM-5負(fù)載酸性離子液體催化劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、在充滿惰性氣體的手套箱中,將1-甲基咪唑與溴代烷混合,得到體系A(chǔ);
步驟二、攪拌條件下,向步驟一所述體系A(chǔ)中滴加1,3-丙烷磺酸內(nèi)酯,滴加完畢后繼續(xù)攪拌30min~60min,得到體系B;
步驟三、將步驟二所述體系B干燥,得到中間體;
步驟四、將步驟三所述中間體溶于稀硝酸溶液中,在30℃~50℃條件下攪拌4h~8h,得到體系C;
步驟五、向步驟四所述體系C中加入改性后ZSM-5分子篩和過硫酸鉀,在60℃~90℃條件下回流反應(yīng)6h~10h;
步驟六、過濾步驟五回流反應(yīng)后體系,用無水乙醇洗滌截留物;
步驟七、將步驟六洗滌后截留物真空干燥,得到ZSM-5負(fù)載酸性離子液體催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ZSM-5負(fù)載酸性離子液體催化劑的制備方法,其特征在于,步驟一中所述溴代烷的質(zhì)量為1-甲基咪唑質(zhì)量的3倍~5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ZSM-5負(fù)載酸性離子液體催化劑的制備方法,其特征在于,步驟二中所述1,3-丙烷磺酸內(nèi)酯的質(zhì)量為1-甲基咪唑質(zhì)量的1倍~3倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ZSM-5負(fù)載酸性離子液體催化劑的制備方法,其特征在于,步驟三中所述干燥的溫度為40℃~60℃,時間為6h~10h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ZSM-5負(fù)載酸性離子液體催化劑的制備方法,其特征在于,步驟四所述稀硝酸溶液的質(zhì)量百分含量為10%~20%,所述稀硝酸的物質(zhì)的量和1-甲基咪唑的物質(zhì)的量之比為1:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ZSM-5負(fù)載酸性離子液體催化劑的制備方法,其特征在于,步驟五所述過硫酸鉀的質(zhì)量為1-甲基咪唑質(zhì)量的0.1倍~0.5倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ZSM-5負(fù)載酸性離子液體催化劑的制備方法,其特征在于,步驟五所述改性后ZSM-5分子篩的制備方法,包括以下步驟:
步驟101、將ZSM-5分子篩置于稀硝酸溶液中,常溫浸泡10h~12h,得到預(yù)處理后ZSM-5分子篩;所述ZSM-5分子篩的比表面積為500m2/g~1000m2/g,所述ZSM-5分子篩的孔融為0.2mL/g~2.0mL/g;
步驟102、將步驟101所述預(yù)處理后ZSM-5分子篩用水蒸汽處理;
步驟103、將步驟102水蒸汽處理后的ZSM-5分子篩加入到磷酸-氯化鈉混合溶液中酸化,于80℃~120℃溫度條件下攪拌4h~8h;
步驟104、過濾步驟103酸化后的體系,將過濾所得截留物用水蒸汽處理;
步驟105、將步驟104水蒸汽處理后的截留物干燥;
步驟106、將步驟105干燥后截留物焙燒,得到改性后ZSM-5分子篩。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種ZSM-5負(fù)載酸性離子液體催化劑的制備方法,其特征在于,步驟102中所述水蒸汽處理的溫度為200℃~400℃,時間為6h~10h;步驟103中所述磷酸-氯化鈉混合溶液的質(zhì)量為水蒸汽處理后的ZSM-5分子篩質(zhì)量的5倍~10倍;步驟103中所述磷酸-氯化鈉混合溶液中,磷酸的質(zhì)量濃度為10%~20%,氯化鈉的質(zhì)量濃度為10%~20%。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種ZSM-5負(fù)載酸性離子液體催化劑的制備方法,其特征在于,步驟104中水蒸汽處理的溫度為200℃~400℃,時間為5h~8h;步驟105中干燥處理的溫度為100℃~120℃,時間為10h~15h;步驟106中焙燒處理的溫度為600℃~800℃,時間為12h~20h。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ZSM-5負(fù)載酸性離子液體催化劑的制備方法,其特征在于,步驟七所述真空干燥的溫度為40℃~60℃,時間為10h~15h。
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