[發明專利]一種爐卷和精軋機組連軋的軋機速度控制方法

有效

• 申請號: 201911147342.5
• 申請日: 2019-11-21
• 公開（公告）號: CN111014307B
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 荊豐偉;韓慶;郝詩夢
• 申請（專利權）人: 北京科技大學
• 主分類號: B21B37/46
• 分類號: B21B37/46;B21B1/34
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 張仲波

本發明提供一種爐卷和精軋機組連軋的軋機速度控制方法，屬于熱軋帶鋼控制技術領域。該方法對爐卷軋線的生產大綱進行鋼種族、成品厚度和寬度分檔，確定爐卷和精軋軋機的咬鋼速度、軋制速度和拋鋼速度，以及連軋時的軋機的最高速度等；然后根據鋼種工藝特點，設置兩種軋機速度控制方法，根據生產鋼種進行自動選擇；采用速度設定方式一時，計算出軋機的軋制力和軋制功率，進行軋機能力校核；采用速度設定方式二時，計算出精軋末機架的穿帶速度、其它機架和S1末道次穿帶速度，計算出軋機的軋制力和軋制功率，進行軋機能力校核。本發明適用于熱軋生產線配置為1架粗軋+1架爐卷+3機架精軋連軋，控制方法簡單實用，保證生產穩定性和產品質量控制。

技術領域

本發明涉及帶鋼熱軋控制技術領域，特別是指一種爐卷和精軋機組連軋的軋機速度控制方法。

背景技術

爐卷軋機的精軋區主要包括1架爐卷軋機和3架精軋機，其中爐卷軋機為四輥可逆式軋機，軋機前后各有一臺卷取爐和一臺夾送輥。卷取爐內的溫度采用計算機控制，根據生產品種和工藝的不同，溫度范圍950～1150℃，滿足保溫中間坯的要求；精軋機為四輥不可逆式軋機，爐卷軋機和精軋機之間設有液壓活套。中間帶坯首先由爐卷軋機入口側卷取爐下通過，在爐卷軋機中進行第一道次軋制。帶坯頭部出軋機后，由出口側的夾送輥送入卷取爐進行卷取，卷取爐的卷筒與軋機同步；當帶坯進行可逆軋制時，入口側的夾送輥將帶坯送入入口側的卷取爐進行卷取，同樣入口卷取爐的卷筒與軋機同步。如此，帶坯在爐卷軋機中進行1～5道次的軋制，然后送住精軋機組，此時爐卷軋機最后一道次與精軋機組F1/F2/F3形成連軋關系，最終軋制成成品厚度。

爐卷軋機生產線的產品大綱主要鋼種為普通鋼、合金鋼和不銹鋼等系列，不同鋼種對精軋區(爐卷和精軋機組)的終軋溫度和生產穩定性等要求不同，需要采取不同的軋機速度控制方法。

對爐卷軋機的速度控制方法研究主要集中在單機架爐卷軋機上，如文獻(爐卷軋機軋制規程設定模型的研究，武漢科技大學碩士論文，20080330)介紹了一種四輥可逆爐卷軋機按照固定道次數，在負荷分配完成后，根據各道次最大生產率和對中板終軋溫度要求，并且考慮軋件咬入的穩定性，確定每道次的軋制速度；專利200910234907.3提出一種單機架爐卷軋機降低軋件最后道次速度的控制方法，通過降低軋機末道次速度，防止爐卷軋機油膜軸承燒壞和滿足某些特殊控制冷卻工藝要求鋼種的軋制工藝。

對熱連軋帶鋼精軋機組的速度控制方法主要有：勻速軋制(保證生產穩定性)、升速軋制(追求生產產量)、變加速軋制(終軋溫度控制功能)。通常采用查表或模型計算末機架穿帶速度、加速度和拋鋼速度等來進行控制。如文獻(帶鋼熱連軋的模型與控制，冶金工業出版社，2002)綜合介紹了熱連軋精軋溫降模型、終軋溫度控制和精軋速度計算方法等。專利201710443910.0提出了一種熱軋精軋多級穿帶速度的控制方法，通過修正熱軋精軋多級穿帶速度的提升比例以及確定下次同類帶鋼溫度提升修正值，來解決現有熱軋精軋帶鋼溫度控制精度低的技術問題。專利201710194635.3提出一種基于速度調節的熱軋帶鋼終軋溫度控制方法，通過精軋第一加速度、第二加速度和修正后的第三加速度、減速度值等來進行速度調節，來有效控制熱軋帶鋼終軋溫度的控制精度。

上述文獻提出的方法可以解決爐卷軋機單機架速度設定和優化，常規熱連軋精軋機組速度控制方法，沒有涉及到爐卷和精軋機組連軋的速度控制方法。本文提出一種爐卷和精軋機組連軋的軋機速度控制方法，考慮不銹鋼為主的產線中不同鋼種不同的工藝特點，采用兩種速度控制方式，可以同時兼顧生產穩定性和產品質量控制。

發明內容