[發明專利]一種低延伸防火遮陽面料的制備方法

在審

• 申請號: 201911145707.0
• 申請日: 2019-11-21
• 公開（公告）號: CN110804862A
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 楊雙建
• 申請（專利權）人: 界首市雙鑫紡織有限公司
• 主分類號: D06M15/256
• 分類號: D06M15/256;D06M15/61;D06M11/82;D01F6/48;D01F1/10;D06M101/40;D06M101/22
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 付濤

1.一種低延伸防火遮陽面料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）將聚苯胺、硼酸鋅、阻燃劑均勻的分散于聚四氟乙烯乳液中，得浸漬處理液；（2）將玄武巖纖維、電紡石墨烯復合微納米纖維，炭化石墨烯微納米纖維混紡制得基底面料；（3）基底面料浸漬步驟（1）的浸漬處理液，采用70~80℃真空浸漬，真空度95~96.5KPa，在120~130℃干燥4小時，然后在310~340℃燒結爐中用氮氣保護燒結0.5~1h，即得，使用的原料，重量份數計：玄武巖纖維70~80份，聚四氟乙烯乳液25~30份，阻燃劑1.5~1.9份，電紡石墨烯復合微納米纖維8~14份，炭化石墨烯微納米纖維8~14份，硼酸鋅6~12份，聚苯胺0.4~0.7份；

所述電紡石墨烯復合微納米纖維為由靜電紡絲法制得的有機高分子材料/石墨烯復合微納米纖維；所述炭化石墨烯微納米纖維為電紡石墨烯復合微納米纖維經預氧化、炭化、陳化制得的炭化纖維；所述的作為低延伸防火遮陽面料原料的電紡石墨烯復合微納米纖維和用于制備炭化石墨烯微納米纖維的電紡石墨烯復合微納米纖維為同種材質，均為聚偏氟乙烯/石墨烯雜化微米纖維，由靜電紡絲法制得的聚偏氟乙烯/石墨烯雜化微米纖維膜經超微粉碎至1000目制得。

2.如權利要求1所述的一種低延伸防火遮陽面料的制備方法，其特征在于，所述電紡石墨烯復合微納米纖維平均直徑為0.5微米，制備該纖維的紡絲前驅體溶液的配置方法為：將5克石墨烯水分散液與20克甘油混合，在60℃恒溫水浴條件下磁力攪拌20分鐘，向上述液體中加入1.5克石墨烯納米片，繼續磁力攪拌2小時，所得混合液體超聲10分鐘后置于冷水中冷卻、消泡，再次繼續超聲10分鐘即得分散好的石墨烯納米片，將2克聚偏氟乙烯顆粒溶于3克環己酮和3克四氫呋喃混合制成的溶劑中，配成聚偏氟乙烯溶液，取3克石墨烯加入10克聚偏氟乙烯溶液中在60℃恒溫水浴條件下磁力攪拌1小時后，超聲震蕩0.5小時即得紡絲前驅體溶液；所述紡絲前驅體溶液加入靜電紡絲裝置的儲液機構中進行靜電紡絲，紡絲電壓10千伏，紡絲距離10厘米，將靜電紡絲裝置收集集上獲得的聚偏氟乙烯/石墨烯雜化微米纖維氈置于超微粉碎機中粉碎至1000目即得電紡石墨烯復合微納米纖維。

3.如權利要求1所述的一種低延伸防火遮陽面料的制備方法，其特征在于，所述炭化石墨烯微納米纖維由電紡石墨烯雜化微米纖維制得，將電紡石墨烯雜化微米纖維置于管式爐中，以3℃/min的升溫速率升至400℃，空氣氣氛下穩定2h；再在氮氣氣氛下升溫至陳化溫度800℃，通入二氧化碳，流量為100ml/min，陳化10min，反應結束后，降溫至常溫，所得固體即為炭化石墨烯微納米纖維。

4.如權利要求1所述的一種低延伸防火遮陽面料的制備方法，其特征在于，所述阻燃劑為綠茵酸酐，所述聚四氟乙烯乳液平均粒徑為0.2~0.3μm，膠體溶液粘度0.015~0.020Pa·s質量濃度為60~63%。

5.如權利要求1所述的一種低延伸防火遮陽面料的制備方法，其特征在于，所述聚苯胺為2000目聚苯胺。