[發明專利]一種壓鑄鋁合金電鍍前處理工藝在審
| 申請號： | 201911136373.0 | 申請日： | 2019-11-19 |
| 公開（公告）號： | CN110714214A | 公開（公告）日： | 2020-01-21 |
| 發明（設計）人： | 鄧浩偉 | 申請（專利權）人： | 東莞市百鍍通五金電鍍實業有限公司 |
| 主分類號： | C25D5/44 | 分類號： | C25D5/44;C23G3/00;C23G1/12;C23C22/34 |
| 代理公司： | 44462 東莞市卓越超群知識產權代理事務所(特殊普通合伙) | 代理人： | 駱愛文;王超銀 |
| 地址： | 523000 廣東省東莞市麻涌鎮麻三村豪豐*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 壓鑄鋁合金 電鍍前處理 活化處理 活化液 施鍍 附著力 金屬表面處理技術 原材料成本 原材料消耗 產品表面 廢水排放 堿性化學 人工成本 設備投入 生產效率 電鍍 工藝流程 傳統的 化學鎳 活性高 槽液 除垢 活化 退鋅 替換 節約 排放 環保 | ||
1.一種壓鑄鋁合金電鍍前處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：
S1、除油處理；
S2、堿蝕處理；
S3、除垢處理，使用除垢劑對壓鑄鋁合金件進行除垢處理，除去堿蝕后表面的殘渣，其中除垢劑的組分及濃度分別為：氟化氫銨20-30ml/L、雙氧水30-40ml/L、硫脲1-1.5g/L、無水乙醇8-10g/L、磷酸1-1.5g/L，然后進行水洗處理；
S4、活化處理，在常溫下把壓鑄金屬合金件置于PH值為5.5-6.6的活化液進行活化處理10-30s，使得表面形成具有良好附著力的薄鎳層，再進行水洗處理。
2.根據權利要求1所述的一種壓鑄鋁合金電鍍前處理工藝，其特征在于，在S3中，所述除垢劑的組分及濃度分別為：氟化氫銨30ml/L、雙氧水40ml/L、硫脲1.5g/L、無水乙醇10g/L、磷酸1g/L。
3.根據權利要求1所述的一種壓鑄鋁合金電鍍前處理工藝，其特征在于，在S1中，使用除油劑對壓鑄鋁合金件進行除油處理，除去表面的油污，然后進行水洗處理。
4.根據權利要求1所述的一種壓鑄鋁合金電鍍前處理工藝，其特征在于，在S2中，將壓鑄鋁合金件置于堿性溶液中進行堿蝕處理，以除去表面的氧化膜及金屬離子，然后進行水洗處理。
5.根據權利要求1所述的一種壓鑄鋁合金電鍍前處理工藝，其特征在于，所述活化液的組分及濃度分別為：硫酸鎳10-70g/L、硫酸銨10-80g/L、氫氟酸2-20ml/L、檸檬酸鈉120-180g/L、苯胺3-10ml/L、表面活性劑3-10ml/L。
6.根據權利要求5所述的一種壓鑄鋁合金電鍍前處理工藝，其特征在于：所述表面活性劑的組分包括聚乙二醇、乙二胺、2-乙基己基磺酸鈉、聚山梨酯-80以及聚乙二醇辛基苯基醚。
7.根據權利要求1所述的一種壓鑄鋁合金電鍍前處理工藝，其特征在于：所述水洗處理包括三道流動水洗工序，每道水洗工序時間為3-10s。
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