[發明專利]用于鏡頭保護片的蝕刻裝置和基于該裝置的蝕刻方法

有效

• 申請號: 201911135977.3
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN110746119B
• 公開（公告）日: 2022-02-08
• 發明（設計）人: 付雄鷹
• 申請（專利權）人: 成都西偌帕斯光電科技有限責任公司
• 主分類號: C03C15/00
• 分類號: C03C15/00;C09K13/08
• 代理公司: 成都三誠知識產權代理事務所(普通合伙) 51251
• 代理人: 成實;饒振浪

本發明公開了一種用于鏡頭保護片的蝕刻裝置，其特征在于，包括旋轉底座，設置在旋轉底座上的伸縮蝕刻機構，以及位于伸縮蝕刻機構上方的鏡頭保護片傳送機構，以及同時與旋轉底座、伸縮蝕刻機構、鏡頭保護片傳送機構連接的控制器(7)。本發明還公開了一種鏡頭保護片的蝕刻方法，其包括步驟1：向粗蝕刻槽內加入粗蝕刻液，微蝕刻槽內加入微蝕刻液，清洗槽中加入清水等步驟。本發明通過控制器控制蝕刻罐升降和旋轉從而對蝕刻吊籃中的鏡頭保護片進行粗蝕刻、清洗、微蝕刻，其自動化程度更高。另外，本發明通過對鏡頭保護片進行粗蝕刻和微蝕刻，提高鏡頭保護片的蝕刻效果。

技術領域

本發明涉及鏡頭保護片加工領域，具體提供一種用于鏡頭保護片的蝕刻裝置和基于該裝置的蝕刻方法。

背景技術

手機鏡頭保護片在生產過程中會在保護片上蝕刻出環狀的紋理圖案，使手機鏡頭保護片更具個性。然而傳統的蝕刻方法在蝕刻時紋理圖案的邊緣毛刺嚴重，蝕刻不均勻，而且傳統的蝕刻方法自動化程度低，需耗費大量的人工成本。

發明內容

本發明的目的在于克服上述缺陷，提供一種能提高蝕刻效果，且自動化程度更高的鏡頭保護片蝕刻裝置和基于該裝置的蝕刻方法。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：用于鏡頭保護片的蝕刻裝置，包括旋轉底座，設置在旋轉底座上的伸縮蝕刻機構，以及位于伸縮蝕刻機構上方的鏡頭保護片傳送機構，以及同時與旋轉底座、伸縮蝕刻機構、鏡頭保護片傳送機構連接的控制器；所述伸縮蝕刻機構包括通過氣缸安裝在旋轉底座上的蝕刻罐；所述蝕刻罐內部設置有將蝕刻罐內部空間分隔為粗蝕刻槽、清洗槽以及微蝕刻槽的分隔板；所述氣缸能帶動蝕刻罐上升或下降。

進一步的，所述鏡頭保護片傳送機構包括傳送電機，通過傳送齒輪與傳送電機連接的傳送鏈條，設置在傳送鏈條上的若干個蝕刻吊籃；控制器與傳送電機連接，所述控制器能控制傳送鏈條傳動，且在蝕刻吊籃到達蝕刻罐上方時控制氣缸伸縮以及旋轉底座旋轉，使蝕刻吊籃依次伸入到粗蝕刻槽、清洗槽、微蝕刻槽中。

所述旋轉底座包括底板，安裝在底板上的旋轉電機，連接在旋轉電機轉軸上的承載板；氣缸安裝在承載板上，旋轉電機與控制器連接，旋轉電機能帶動承載板旋轉。

所述微蝕刻槽和粗蝕刻槽的底部均設置有加熱絲，微蝕刻槽內設置有微蝕刻槽傳感器，粗蝕刻槽內設置有粗蝕刻槽傳感器，微蝕刻槽傳感器、粗蝕刻槽傳感器以及加熱絲均與控制器連接。

所述承載板的下表面固定有支撐桿，支撐桿的下端安裝有滾輪，所述滾輪能在承載板上滾動。

一種鏡頭保護片蝕刻方法，包括以下步驟：

步驟1：向粗蝕刻槽內加入粗蝕刻液，微蝕刻槽內加入微蝕刻液，清洗槽中加入清水，并將涂布有光阻的鏡頭保護片放置在蝕刻吊籃中，控制器控制傳送鏈條移動；所述粗蝕刻液的原料按質量百分比包括：氫氟酸銨20％、草酸22％、硫酸銨20％、甘油3.8％、硫酸鋇22％、脂肪醇聚氧乙烯醚3％，余量為水；所述微蝕刻液的原料按質量百分比包括：氟化氫銨5％、氫氟酸15％、草酸20％、醋氟化氨6％、硫酸銨8％，余量為水；

步驟2：當蝕刻吊籃傳送至蝕刻罐上方時，控制器控制傳送鏈條停止，同時控制器控制氣缸伸長使氣缸推動蝕刻罐向上移動，并使蝕刻吊籃浸泡于粗蝕刻液中，對鏡頭保護片進行粗蝕刻；

步驟3：粗蝕刻完成后，控制器控制氣缸收縮，使蝕刻吊籃離開粗蝕刻液；同時，控制器控制旋轉電機旋轉，并控制氣缸再次伸長，使蝕刻吊籃浸泡于清水中，對鏡頭保護片進行清洗；

步驟4：清洗完成后，控制器控制氣缸收縮，使蝕刻吊籃離開清水；同時，控制器控制旋轉電機旋轉，并控制氣缸伸長，使蝕刻吊籃浸泡于微蝕刻液中，對鏡頭保護片進行微蝕刻；

步驟5：微蝕刻完成后，控制器控制氣缸收縮，使蝕刻吊籃離開微蝕刻液；同時，控制器控制旋轉電機旋轉，使蝕刻罐回歸原始位置，并控制傳送鏈條移動，返回步驟2對下一個蝕刻吊籃中的鏡頭保護片進行蝕刻；